Lò thử nghiệm mở thâm nhập
Thông số kỹ thuật
1. Tiêu chuẩn thực hiện: Phiên bản mới của GB 23864-2023 "Vật liệu bịt kín chống cháy".
2. Mục đích chính của thiết bị: Nó có thể tiến hành kiểm tra khả năng chống cháy trên tất cả các vật liệu bịt kín theo chiều dọc ngoại trừ vật liệu bịt kín khe hở.
3. Điểm nổi bật của thiết bị: - Diện tích nhỏ, lắp đặt dễ dàng; -Được trang bị tường lò kín và bố trí các lỗ thử nghiệm; -Đáp ứng các yêu cầu về đường cong tăng nhiệt độ sợi và đường cong tăng nhiệt độ nguồn trong tiêu chuẩn mới.
4. Kích thước thiết bị: - Phiên bản tiêu chuẩn: cao 1,6 mét, rộng 1,6 mét, sâu 1 mét - Phiên bản cao cấp: cao 1,6 mét, rộng 2,6 mét, sâu 1,6 mét
5. Cấu trúc lò: Cấu trúc chính là kết cấu thép, vật liệu lót là sợi chịu lửa alumina cao với độ dày sợi 300mm.
6. Nhiên liệu: khí dầu mỏ hóa lỏng hoặc khí thiên nhiên.
7. Chế độ điều khiển đốt cháy: đầu đốt đơn, điều khiển tự động PLC riêng biệt.
8. Phương pháp điều khiển áp suất lò: Điều khiển tự động PLC.
9. Nhiệt độ tối đa bên trong lò thiết bị thí nghiệm là 1250oC, và ở nhiệt độ này, mức tăng nhiệt độ tối đa ở thành ngoài của lò là 30oC.
Thiết bị chứa nội dung
1. Thân lò
2. Vật liệu chịu lửa
3. Hệ thống đốt
4. Hệ thống điều khiển điện
5. Hệ thống giảm áp khí hóa lỏng (không có khi nguồn khí là khí thiên nhiên)
6. Khung kiểm tra
Mô tả sơ đồ cụ thể
1. Đặc điểm kết cấu thân lò
1.1 Thiết bị kiểm tra lò có các vị trí kiểm tra được cài sẵn. Vị trí kiểm tra phiên bản tiêu chuẩn nằm ở phía trước lò, còn vị trí kiểm tra phiên bản cao cấp nằm ở phía trước và trên cùng.
1.2 Lớp lót sợi: Để đảm bảo biến dạng tối thiểu và giảm độ võng của thân lò trong điều kiện nhiệt độ cao, phương án này sử dụng sợi chịu lửa dày 300mm trên mặt lò để đảm bảo cách nhiệt tốt, giảm biến dạng thân lò và kéo dài tuổi thọ của kết cấu thép và vật liệu chịu lửa.
2Thiết bị kiểm tra vật liệu chịu lửa có cấu trúc sợi hoàn chỉnh, sử dụng sợi chịu lửa alumina cao dày 300mm. Đầu tiên, đặt hai lớp sợi liên kết so le gần tấm thép của thành lò, sau đó xếp chồng lên nhau bằng các khối tạo sợi chịu lửa. Các neo bằng thép không gỉ được sử dụng để cố định các sợi chịu lửa với nhau và giữa các sợi chịu lửa với thành bên của thiết bị thử nghiệm. Trong số các phương pháp thi công lót sợi khác nhau, phương pháp thi công này có lợi hơn cho việc bịt kín thành lò. Lớp bên trong so le của các sợi xếp chồng lên nhau tạo điều kiện nén theo hướng lên xuống, trái và phải. Đặc điểm kỹ thuật xây dựng của phương pháp cố định ren là tấm thép thành lò ít bị đoản mạch nhiệt hơn và ren được chôn trong lớp sợi. Neo bằng thép không gỉ không tiếp xúc trực tiếp với không khí nhiệt độ cao bên trong thiết bị thử nghiệm, làm giảm khả năng không khí nhiệt độ cao bên trong thiết bị thử nghiệm dẫn nhiệt trực tiếp ra bên ngoài qua điểm cố định sợi. Lớp lót lò được xây dựng bằng cách kết hợp từng lớp, từng lớp và phương pháp cố định tổng thể có tính toàn vẹn tổng thể tốt, chắc chắn và đáng tin cậy, có bề ngoài mịn và đẹp và có tuổi thọ lâu dài.
Tính năng giải pháp kỹ thuật
1. Phương pháp thi công sử dụng kết hợp từng lớp, từng lớp để cố định toàn bộ sợi chịu lửa;
2. Phương pháp kiểm soát quá trình đốt cháy điều khiển riêng lẻ một đầu đốt, với sự điều chỉnh độc lập về nguồn cung cấp không khí và cung cấp khí;
3. Cặp nhiệt điện bên trong lò đóng vai trò là cặp nhiệt điện điều khiển cho hệ thống đốt. Tín hiệu nhiệt độ thu thập được PLC xử lý và giá trị nhiệt độ trung bình được sử dụng làm tín hiệu đầu ra điều khiển để kiểm soát trạng thái cháy của từng đầu đốt;
4. Khi cặp nhiệt điện gặp trục trặc, điểm nhiệt độ lỗi sẽ tự động được che chắn và hệ thống điều khiển sẽ không còn thu thập hoặc ghi lại điểm nhiệt độ này sau khi được che chắn;
5. Giao diện truyền thông dành riêng cho hệ thống điều khiển điện;
