کوره تست مقاومت در برابر حریق مقیاس کوچک 10 کیلووات برای پوشش ضد حریق سازه فولادی

CF8810A کوره تست در مقیاس کوچک برای پوشش ضد آب از ساختار فولادی

نمای کلی:
کوره تست در مقیاس کوچک برای پوشش ضد آب سازه های فولادی برای تست های عملکرد مقاومت در برابر آتش مناسب است
نمونه های کوچک مختلفی از پوشش های ضد آتش برای سازه های فولادی که در داخل و فضای بیرون از ساختمانها (سازه ها) استفاده می شود. نیست
قابل استفاده برای نمونه هایی با طول بیشتر از 800 سانتی متر است. این رابط کاربری ویندوز 7 و نرم افزار توسعه را اتخاذ می کند
Labview. سبک رابط تازه ، زیبا و ساده است. در طول آزمون ، نتایج اندازه گیری در زمان واقعی نمایش داده می شود
و منحنی های کامل به صورت پویا کشیده می شوند. داده ها را می توان به طور دائم ذخیره ، بازیابی ، چاپ و خروجی ذخیره کرد و گزارش می تواند باشد
چاپ شده مستقیم این ویژگی دارای ویژگی های هوشمند و عملکرد منوی هدایت شده است که ساده و بصری است.
آزمایش دقیق تر است.
مطابق با الزامات فصل [شماره فصل گمشده] و فصل 6 GB/T 9978.1-2008 "آزمون مقاومت در برابر آتش سوزی
روشهای ساختمانی - قسمت 1: الزامات عمومی "، استاندارد آزمایش GB/T 14907-2018" پوشش های ضد آتش برای
سازه های فولادی "، الزامات استاندارد GBJ 17-2003" کد برای طراحی سازه های فولادی "، GA/T 714-2007 و GB/T
9779-1988 "پوشش های معماری چند لایه".

 

پارامترهای فنی:
1. ترکیب تجهیزات: کوره تست مقاومت در برابر آتش افقی ، قسمت کنترل احتراق ، قسمت گاز و کاهش فشار
سیستم ، سیستم تسکین فشار و فشار ، سیستم انتشار گاز دودکش ، نمونه تست نمونه ، سیستم جریان گاز ،
سیستم اندازه گیری دما (سیستم دستیابی به داده های دمای کوره ، سیستم دستیابی به دمای اجزای آزمون) ،
سیستم دریچه اگزوز دود و نرم افزار تست ویژه. این یک ماژول دستیابی به داده های با دقت 16 بیتی را برای جمع آوری داده ها اتخاذ می کند
در جنبه های مختلف مانند دما ، فشار و سرعت جریان هر کانال. پس از تجزیه و تحلیل ، پردازش و کنترل توسط a
میکرو رایانه ، می تواند اطلاعات تکثیر شده در زمان واقعی از وضعیت احتراق ایجاد کند. و نتایج می تواند مستقیماً باشد
به دست آمده از طریق تجزیه و تحلیل و قضاوت میکرو رایانه. از تمام دستگاه های با کیفیت بالا برای کل دستگاه استفاده می شود تا
از عملکرد با کیفیت و پر سرعت سیستم ، که پیشرفته است ، اطمینان حاصل کنید.

2. ساختار بدن کوره: یک ساختار چهار لایه را اتخاذ می کند. هنگامی که دمای داخل 1300 است ، لایه بیرونی در اتاق است
دما از خارج تا داخل ، آنها به ترتیب هستند: لایه اول یک پوسته بیرونی از جنس استنلس استیل است ،
لایه دوم یک چارچوب ساختار فولادی است. لایه سوم یک محفظه بیرونی است که با آجرهای درجه حرارت بالا ساخته شده است. در
لایه چهارم پشم سرامیکی درجه حرارت بالا است که قادر به تحمل دمای 1700 است.

 

3. مشعل ها:
3.1 دو مجموعه مشعل فشار قوی با دامنه قدرت 60 تا 80 کیلو وات استفاده می شود. این مشعل ها مجهز به سوخت هوا هستند
کنترل نسبت ، که یک سیستم کنترل حلقه بسته را در رابطه با بازخورد دما در داخل کوره تشکیل می دهد. آنها می توانند
برای دستیابی به اثر احتراق بهینه ، شیر گاز و شیر هوا را به طور خودکار تنظیم کنید. برای اطمینان از ایمنی ، تمام مدل های مشعل
انتخاب شده و اجزای آنها از مارک های مشهور است.
3.2 کنترل کننده مشعل احتراق: این دستگاه برای یک دستگاه زنگ هشدار اتوماتیک برای احتراق ناموفق و انقراض شعله مجهز است.
3.3 2 مشعل گاز با سرعت بالا در هر دو طرف دیواره کوره تعبیه شده است که یکی از آنها در هر طرف است. آنها گرما را تأمین می کنند
مورد نیاز برای افزایش دما در داخل محفظه کوره.
3.4 خطوط لوله گاز و خطوط لوله هوا: آنها از دریچه های پروانه ای ، دریچه های نسبت سوخت هوا ، کاهش فشار ثانویه تشکیل شده اند
دریچه ها ، دریچه های پروانه دستی ، کنترل کننده های احتراق ، سوئیچ فشار زیاد و کم ، گاز بیش از حد - دریچه های فشار فشار ، گاز گاز
- جداکننده های مایع ، شیرهای کاهش فشار اولیه ، شیرهای سوئیچینگ فاز مایع ، فشار فشار گاز ، سنجهای کم فشار ،
دریچه های توپ ، آلارم نشت گاز ، شیلنگ های استیل ضدزنگ ، شیلنگ های گاز فشار زیاد و غیره. شکل (5) را ببینید.

 

4 ، سیستم اندازه گیری دما:
4.1 ترموکوپل های داخل کوره:
چهار ترموکوپل نیکل-کروم-کروم-نیکل-سیلیکون با قطر سیم 2.0 میلی متر در داخل کوره استفاده می شود ، که از آن استفاده می شود.
با الزامات مشخص شده در 5.5.1.1 از GB/T9978.1 و GB/T 16839.1. آنها با فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر گرما پوشیده شده اند
مواد و مواد مقاوم در برابر گرما در وسط پر شده است. لوله های استیل ضدزنگ با لوله Corundum ریخته می شوند
محافظ طول انتهای گرم که از محوطه خارج می شود کمتر از 25 میلی متر نیست و می توانند در برابر دما مقاومت کنند
بالاتر از 1250
4.2 اندازه گیری دما در آتش سوزی - در معرض دید:
در پشت نمونه 8 ترموکوپل وجود دارد. در میان آنها ، 4 نفر از ترموکوپل های مس - صفحه (با استفاده از سیم های ترموکوپل با
قطر 0.5 میلی متر جوش داده شده بر روی صفحات مسی دایره ای با ضخامت 0.2 میلی متر و قطر 12 میلی متر) ، که با آن مطابقت دارد
مورد نیاز K - نوع نیکل - کروم - نیکل - ترموکوپل های سیلیکون مشخص شده در GB/T 16839.1. هر صفحه مس است
مجهز به گرمای آزبست - عایق عایق 30*30*2 (0.5 ±) میلی متر. چگالی گرما - عایق 900 کیلوگرم در متر مربع 100 ± 100 است
کیلوگرم در متر مربع ، و هدایت حرارتی 0.117 - 0.143 W/(m · k) است که مقررات 5.5.1.2 در GB/T9978.1 را رعایت می کند. 4 مورد دیگر هستند
ترموکوپل های Type K - Type Type با قطر بیرونی 1 میلی متر ، که می تواند در پشت نمونه برای حرارتی دفن شود
آزمایش کارآیی عایق.
4.3 تست دمای تلفن همراه: این نیازهای GB/T 9978.1 - 2008 را برآورده می کند. یک ابزار اندازه گیری مادون قرمز دستی است
برای اندازه گیری دمای سطح هر نقطه در سمت آتش سوزی استفاده می شود.
4.4 جمع آوری دمای کوره: ترموکوپل های زرهی نوع K انتخاب شده اند که می توانند در برابر دمای بالا بالاتر از 1250 درجه سانتیگراد مقاومت کنند.
سیستم دستیابی به دمای دمای کوره عملکردهای ذخیره منحنی های زمان واقعی و منحنی های تاریخی و همچنین
هشدار دهنده برای مدارهای باز ترموکوپل و مدارهای کوتاه.
4.5 اندازه گیری دمای محیط: تجهیزات مجهز به ترموکوپل زرهی استیل با یک بیرونی است
قطر 3 میلی متر ، که برای اندازه گیری دمای محیط آزمایش استفاده می شود. این یک نیکل K است - کروم - نیکل -
ترموکوپل سیلیکون مطابق با GB/T 16839.1.

5. سیستم اندازه گیری فشار:
5.1 اندازه گیری فشار کوره: محدوده اندازه گیری 0 - 100 Pa است. یک فشار فشار میکرو - دیفرانسیل وارد شده از فرانسه
استفاده می شود این یک پروب اندازه گیری T با دقت با دقت اندازه گیری 0.5 پوند است. دارای فشار بیش از فشار است
عملکرد. هنگامی که فشار داخل کوره از 100 Pa بالاتر باشد ، برنامه محافظت از فشار بیش از حد فعال می شود ،
تأمین گاز متوقف می شود و آزمایش خاتمه می یابد. این مطابق با استاندارد GB/T 9978.1 - 2008 است.
5.2 فشار داخل محفظه کوره هر 1 دقیقه ثبت می شود و دقت دستگاه ضبط 1 ثانیه است. در
داده ها 3 بار در ثانیه جمع آوری می شود. برای کنترل فشار محفظه کوره و دستیابی به داده ها ، فشار محفظه کوره
با توجه به الزامات استانداردهای ذکر شده در "فصل 2: ​​می تواند یک حلقه کنترل با سیستم اگزوز دود تشکیل دهد.
استانداردهای انطباق "برای کنترل زمان واقعی.
5.3 T - پروب اندازه گیری شکل: از یک لوله فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر SUS310S استفاده می کند ، که از طریق آن عبور می کند
دیوار کوره از داخل تا خارج کوره ، اطمینان حاصل کنید که فشار داخل و خارج از کوره در آن قرار دارد
همان سطح افقی.
5.4 فرستنده فشار: یک سنسور فشار با دقت بالا از کیمو در فرانسه. فشار باید 15 pa 5 pa در 5 باشد
دقایقی پس از شروع آزمون و 17 PA 3 PA بعد از 10 دقیقه.

6. سیستم تسکین فشار:
6.1 سوراخ اگزوز دود روی دیواره عقب بدنه کوره نصب شده است که به خط لوله اگزوز دود وصل شده است
برای تخلیه گاز دودکش داخل کوره و کنترل فشار درون کوره. تأمین هوا و اگزوز در
کوره توسط یک فن قدرتمند 0.3 کیلو وات و مبدل فرکانس کنترل می شود. حجم هوا به طور خودکار توسط یک کامپیوتر کنترل می شود
برنامه برای پاسخگویی به الزامات احتراق ، فشار و اگزوز دود.
6.2 خط لوله تسکین فشار: قسمت داخل محفظه کوره از یک لوله استیل ضد زنگ Sus310s با قطر 300 میلی متر استفاده می کند
این می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند. این می تواند در برابر دمای بالای 1300 درجه سانتیگراد مقاومت کند. در خارج از محفظه کوره ، یک لوله جوش داده شده
با ضخامت دیواری 5 میلی متر استفاده می شود.
6.3 قدرت تسکین فشار: یک فن فشار قوی AC220 ، 0.3 کیلو وات که می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.
6.4 کنترل فشار محفظه کوره و دستیابی به داده ها: می توان فشار در محفظه کوره را برای تشکیل کنترل تضمین کرد
حلقه با سیستم اگزوز دود با توجه به الزامات استانداردهای مختلف فوق برای کنترل زمان واقعی.

7. شاخص های طراحی کوره:
7.1 حجم خالص دستگاه: 1.0 متر مربع
7.2 ابعاد خالص داخلی دستگاه: طول × عرض × ارتفاع = 1.0 1.0 × 1.0 متر متر
7.3 ابعاد خارجی دستگاه: طول × عرض × ارتفاع = 1.6 × 1.6 × 1.6 متر (تغییرات جزئی قابل قبول است)
7.4 سوخت مورد استفاده: گاز طبیعی (ارزش کالری: 8500 کیلو کالری در نانومتر) یا گاز صنعتی
7.5 دمای عملیاتی: دمای کار طولانی مدت کوره زیر 1300 درجه سانتیگراد است. دما با توجه افزایش می یابد
به فرمول تنظیم شده
8. هشدار گاز: از آن در محفظه گاز و محل آزمایش استفاده می شود.
9. تعداد مشعل احتراق: 2 مجموعه
10. نمونه قفسه های آزمایش: در کل 2 مجموعه از صفحات فولادی مقاوم در برابر گرمای متحرک وجود دارد.