10kw Küçük Ölçekli Ateş Direnci Test Fırını Çelik Yapının Yangına Karşı Kaplama

CF8810A Çelik Yapıların Yangına Dayanıklı Kaplaması İçin Küçük Ölçekli Test Fırını

Genel Bakış:
Çelik yapılar için yangına dayanıklı kaplamalar için küçük ölçekli test fırını, binaların (yapıların) iç ve dış mekanlarında kullanılan çelik yapılar için yangına dayanıklı kaplamaların
çeşitli küçük numunelerinin yangına dayanım performansı testleri için uygundur. 800 cm'den uzun numuneler için geçerli değildir. Windows 7 işletim arayüzünü ve geliştirme yazılımını kullanır
LabView. Arayüz stili taze, güzel ve basittir. Test sırasında, ölçüm sonuçları gerçek zamanlı olarak görüntülenir
ve mükemmel eğriler dinamik olarak çizilir. Veriler kalıcı olarak kaydedilebilir, alınabilir, yazdırılabilir ve çıktı alınabilir ve rapor doğrudan yazdırılabilir.
Test sonuçlarını daha doğru hale getiren, basit ve sezgisel olan yüksek zeka ve rehberli menü operasyonuna sahiptir.
GB/T 9978.1-2008'in [eksik bölüm numarası] ve 6. Bölümünün gerekliliklerine uygundur "Yapı Bileşenleri İçin Yangına Dayanım Testi
Yöntemleri - Bölüm 1: Genel Gereksinimler", GB/T 14907-2018'in test standardı "Çelik Yapılar İçin Yangına Dayanıklı Kaplamalar", GBJ 17-2003'ün standart gereksinimleri "Çelik Yapıların Tasarımı İçin Kod", GA/T 714-2007 ve GB/T
9779-1988 "Çok Katmanlı Mimari Kaplamalar".
Teknik parametreler:
1. Ekipman Bileşimi: Yatay yangına dayanım test fırını, yanma kontrol parçası, gaz parçası ve basınç düşürme
sistemi, basınç tahliye ve basınç ölçüm sistemi, baca gazı emisyon sistemi, numune test rafı, gaz akış sistemi,

 

sıcaklık ölçüm sistemi (fırın sıcaklık veri toplama sistemi, test bileşeni sıcaklık toplama sistemi),
duman egzoz valf sistemi ve özel test yazılımı. Sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi çeşitli açılardan veri toplamak için 16 bit yüksek hassasiyetli bir veri toplama modülü kullanır
her kanalın. Bir mikrobilgisayar tarafından analiz, işleme ve kontrol edildikten sonra, yanma durumunun gerçek zamanlı olarak çoğaltılmış bilgilerini üretebilir. Ve sonuçlar doğrudan
mikrobilgisayarın analizi ve yargısı yoluyla elde edilebilir. Sistemin yüksek kalitesini ve yüksek hızlı çalışmasını sağlamak için tüm makine için yüksek kaliteli cihazlar kullanılır, bu da gelişmiştir.
2. Fırın Gövde Yapısı: Dört katmanlı bir yapı benimser. İç sıcaklık 1300℃ olduğunda, dış katman oda sıcaklığındadır. Dıştan içe doğru sırasıyla şunlardır: İlk katman paslanmaz çelik dış kabuktur,
ikinci katman bir çelik yapı çerçevesidir; üçüncü katman yüksek sıcaklık tuğlalarıyla inşa edilmiş bir dış muhafazadır;
dördüncü katman, 1700℃ sıcaklığa dayanabilen yüksek sıcaklık seramik yünüdür.
3. Brülörler:
3.1 60 ila 80 kW güç aralığına sahip iki set yüksek basınçlı brülör kullanılır. Bu brülörler, hava-yakıt ile donatılmıştır

oran kontrolü, fırın içindeki sıcaklık geri bildirimi ile birlikte bir kapalı döngü kontrol sistemi oluşturur. Bunlar
en iyi yanma etkisini elde etmek için gaz valfini ve hava valfini otomatik olarak ayarlayın. Güvenliği sağlamak için, seçilen tüm brülör modelleri
ve bileşenleri tanınmış markalardandır.
3.2 Yanma meşalesi kontrolörü: Arızalı ateşleme ve alev sönmesi için otomatik bir alarm cihazı ile donatılmıştır.

 

3.3 Fırın duvarının her iki tarafına gömülü 2 adet yüksek hızlı gaz meşalesi vardır, her bir tarafta bir tane. Bunlar ısı sağlar
fırın odası içindeki sıcaklık artışı için gereklidir.
3.4 Gaz boru hatları ve hava boru hatları: Kelebek vanalar, hava - yakıt oranı vanaları, ikincil basınç düşürme
vanaları, manuel kelebek vanalar, ateşleme kontrolörleri, yüksek ve alçak basınç anahtarları, gaz aşırı basınç tahliye vanaları, gaz gaz
- sıvı ayırıcılar, birincil basınç düşürme vanaları, sıvı faz anahtarlama vanaları, gaz basınç göstergeleri, düşük - basınç göstergeleri,
bilyalı vanalar, gaz kaçağı alarmları, paslanmaz çelik hortumlar, yüksek - basınçlı gaz hortumları vb. Şekil (5)'e bakın.
4, Sıcaklık ölçüm sistemi:
4.1 Fırın içindeki termokupllar:
Fırın içinde, GB/T9978.1 ve GB/T 16839.1'in 5.5.1.1'inde belirtilen gereksinimleri karşılayan, 2,0 mm tel çapına sahip dört K tipi nikel-krom-nikel-silikon termokupl kullanılır.
Isıya dayanıklı paslanmaz çelik kılıflarla kaplıdırlar ve ortası ısıya dayanıklı malzemelerle doldurulur. Paslanmaz çelik borular korundum boru ile kaplanmıştır
koruyucular. Sıcak uçların kılıflardan dışarı uzanan uzunluğu 25 mm'den az olmamalıdır ve sıcaklıklara dayanabilirler
1250℃'nin üzerinde.

 

4.2 Yangına maruz kalan taraftaki sıcaklık ölçümü:
Numunenin arkasında 8 termokupl vardır. Bunlardan 4'ü bakır - plaka termokupllardır (0,2 mm kalınlığında ve 12 mm çapında dairesel bakır plakalara kaynaklanmış 0,5 mm çapında termokupl telleri kullanılarak),
GB/T 16839.1'de belirtilen K - tipi nikel - krom - nikel - silikon termokuplların gereksinimlerini karşılar. Her bakır plaka
30*30*2(±0.5) mm'lik bir asbest ısı - yalıtım pedi ile donatılmıştır. Isı - yalıtım pedinin yoğunluğu 900 kg/m³ ± 100'dür
kg/m³ ve termal iletkenlik 0,117 - 0,143 W/(m·K), GB/T9978.1'in 5.5.1.2 hükümlerini karşılar. Diğer 4'ü
termal için numunenin arkasına gömülebilen 1 mm dış çapa sahip yüksek - hassasiyetli K - tipi termokupllardır
yalıtım verimliliği testi.
4.3 Mobil sıcaklık testi: GB/T 9978.1 - 2008'in gereksinimlerini karşılar. Yangına maruz kalan taraftaki her noktadaki yüzey sıcaklığını ölçmek için bir el tipi kızılötesi ölçüm cihazı kullanılır.
4.4 Fırın sıcaklığı toplama: 1250°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilen K tipi zırhlı termokupllar seçilir.
Fırın sıcaklık veri toplama sistemi, gerçek zamanlı eğrileri ve geçmiş eğrileri depolama ve ayrıca
termokupl açık devreleri ve kısa devreleri için alarm verme.
4.5 Ortam sıcaklığı ölçümü: Ekipman, dış çapı 3 mm olan paslanmaz çelik zırhlı bir termokupl ile donatılmıştır, bu da
testin ortam sıcaklığını ölçmek için kullanılır. GB/T 16839.1'e uygun bir K - tipi nikel - krom - nikel -
silisyum termokupludur.
5. Basınç ölçüm sistemi:
5.1 Fırın basıncı ölçümü: Ölçüm aralığı 0 - 100 Pa'dır. Fransa'dan ithal edilen bir mikro - diferansiyel basınç ölçer kullanılır.
±0,5 Pa ölçüm doğruluğuna sahip bir T - şeklinde ölçüm probuna sahiptir. Aşırı - basınç koruma özelliğine sahiptir.
Fırın içindeki basınç 100 Pa'dan yüksek olduğunda, aşırı - basınç koruma programı etkinleştirilecek,
gaz beslemesi durdurulacak ve test sonlandırılacaktır. GB/T 9978.1 - 2008 standardına uygundur.
5.2 Fırın odası içindeki basınç her 1 dakikada bir kaydedilir ve kayıt cihazının doğruluğu 1 saniyedir. Veriler saniyede 3 kez toplanır. Fırın odası basınç kontrolü ve veri toplama için, fırın odası basıncı
"Bölüm 2: Uygunluk Standartları" bölümünde belirtilen standartların gereksinimlerine göre duman egzoz sistemi ile bir kontrol döngüsü oluşturabilir.
gerçek zamanlı kontrol için.
5.3 T - şeklinde ölçüm probu: Fırın duvarından fırının dışına doğru geçen bir SUS310S yüksek - sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik boru kullanır ve

fırın içindeki ve dışındaki basıncın aynı yatay seviyede olmasını sağlar.
5.4 Basınç vericisi: Fransa'dan Kimo'dan yüksek - hassasiyetli bir basınç sensörü. Basınç, 5 içinde 15 Pa ± 5 Pa olmalıdır
dakika testin başlangıcından sonra ve 10 dakika sonra 17 Pa ± 3 Pa.
6. Basınç Tahliye Sistemi:
6.1 Fırın gövdesinin arka duvarına monte edilmiş, fırın içindeki baca gazını boşaltmak ve fırın içindeki basıncı kontrol etmek için duman egzoz boru hattına bağlı bir duman egzoz deliği vardır. Fırındaki hava beslemesi ve egzozu, 0,3kw güçlü bir fan ve bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir. Hava hacmi, yanma, basınç ve duman egzozunun gereksinimlerini karşılamak için bir bilgisayar programı tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
6.2 Basınç Tahliye Boru Hattı: Fırın odası içindeki kısım, yüksek sıcaklıklara dayanabilen 300 mm çapında bir SUS310S paslanmaz çelik boru kullanır
1300°C'lik yüksek bir sıcaklığa dayanabilir. Fırın odasının dışında, 5 mm duvar kalınlığına sahip kaynaklı bir boru kullanılır.
6.3 Basınç Tahliye Gücü: Yüksek sıcaklıklara dayanabilen bir AC220, 0,3kw yüksek basınçlı fan.
6.4 Fırın Odası Basınç Kontrolü ve Veri Toplama: Fırın odasındaki basıncın, yukarıdaki çeşitli standartların gereksinimlerine göre duman egzoz sistemi ile bir kontrol döngüsü oluşturması sağlanabilir.
gerçek zamanlı kontrol için.
7. Fırın tasarım göstergeleri:
7.1 Cihazın net hacmi: 1,0 m³
7.2 Cihazın iç net boyutları: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik = 1,0 × 1,0 × 1,0 m
7.3 Cihazın dış boyutları: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik = 1,6 × 1,6 × 1,6 m (küçük değişiklikler kabul edilebilir)

7.4 Kullanılan yakıt: Doğal gaz (ısı değeri: 8500 Kcal/Nm³) veya endüstriyel gaz
7.5 Çalışma sıcaklığı: Fırının uzun - süreli çalışma sıcaklığı 1300°C'nin altındadır. Sıcaklık, ayarlanan formüle göre yükselir.
8. Gaz alarmı: Gaz odasında ve test alanında kullanılır.
9. Yanma meşalesi sayısı: 2 set
10. Numune test rafları: Toplamda 2 set hareketli ısı - dayanıklı çelik plaka vardır.