Testeur de fragilité par réfrigération à compression à basse température

Caractéristiques et utilisations du testeur de fragilité à basse température de type réfrigérateur par compression:Le testeur de fragilité à basse température est utilisé pour mesurer la température élevée à laquelle un matériau échoue sous impact dans des conditions spécifiéesIl peut comparer et évaluer les performances des plastiques et autres matériaux élastiques dans des conditions de basse température.Il peut déterminer la température de fragilité et les performances à basse température du caoutchouc vulcanisé avec différents matériaux ou formulations de caoutchoucPar conséquent, l'inspection de la qualité des matériaux de recherche scientifique et de leurs produits, le contrôle des processus de production et d'autres aspects sont indispensables.Cet instrument est conçu selon la norme nationale GB1682, and its technical indicators meet the requirements of national standards such as HG 2-162-1965 Plastic Low Temperature Impact Compression Test Method and GB5470-2008 Plastic Impact Brittle Temperature Test Method.
2Paramètres techniques du testeur de fragilité à basse température de type réfrigérateur par compression
1Température et temps d'essai: -70 °C -0 °C
Temps de refroidissement court, pas besoin de refroidissement à l'eau, plus écologique.
2- Velocité d'impact: 2 m/s ± 0,2 m/s
3Après température constante, la fluctuation de température dans les 3 minutes de l'expérience est inférieure à ± 0,5 °C, ce qui indique un contrôle de température plus précis.
4Distance entre le centre de l'impacteur et l'extrémité inférieure de la pince: 11 ± 0,5 mm
5Les dimensions sont: 830 * 540 * 1260
6. Puissance: 800W. La puissance est plus petite et le compresseur s'éteint automatiquement après avoir atteint la température, ce qui est plus respectueux de l'environnement et économe en énergie.
7Volume: 3500 ml. Volume plus important et plage d'essai plus large

3Principe structurel du testeur de fragilité à basse température de type réfrigérateur par compression
3.1 Poignée de levage
La pince élévatrice est constituée d'un cylindre avec une pince et un siège de cylindre.
La distance entre la partie de l'échantillon touchée et l'extrémité inférieure de la pince est de 11,0 ± 0,5 mm, comme indiqué à la figure 1.
3.2 Dispositif d'impact
Le dispositif d'impact est constitué d'un impactateur et d'un cylindre d'impact.
3.3 Accélérateur de choc
La forme et la taille de la tête du frappeur sont indiquées à la figure 2. Le poids du frappeur est de 200 ± 20 g et sa course de travail est de 40 ± 1 mm.la distance entre l'extrémité du matériau d'impact et l'échantillon est de 25 ± 1 mm.
3.4 Matériau de congélation: éthanol industriel
3.5 Cet instrument de mesure utilise un compresseur pour le refroidissement direct. Il n'est pas nécessaire de refroidir l'eau en circulation.
4. Méthode d' utilisation
4.1 Connectez la source d'alimentation et le régulateur de température et les lumières d'affichage de la minuterie s'allument.
4.2 Injecter un milieu de congélation (habituellement de l'éthanol industriel) dans le puits froid, et la quantité d'injection doit assurer que la distance entre l'extrémité inférieure de la pince et le niveau du liquide est de 75 ± 10 mm.
4.3 Appuyez verticalement l'échantillon sur la pince (comme indiqué à la figure 1). L'accrochage ne doit pas être trop serré ou trop lâche pour éviter la déformation ou le détachement de l'échantillon.
4.4 Appuyez sur la pince pour commencer à congeler l'échantillon et, en même temps, activez l'interrupteur de régulation du chronométrage (ou appuyez sur le chronomètre) pour effectuer le chronométrage. Le temps de congélation de l'échantillon est indiqué par 3.0 ± 0Pendant la période de congélation de l'échantillon, la fluctuation de température du milieu de congélation ne doit pas dépasser ± 1 °C.
4.5 Levez la pince de levage et laissez l'appareil d'impact heurter l'échantillon dans un délai d'une demi-seconde.
4.6 Retirer l'échantillon et le plier de 180 ° dans le sens de l'impact, en observant attentivement les dommages.
4.7 En cas de dommage après l'impact (chaque échantillon ne peut être touché qu'une seule fois), la température du milieu de congélation doit être augmentée.la température doit être abaissée et l'essai poursuivi.
À l'aide d'expériences répétées, déterminer la basse température à laquelle au moins deux échantillons restent intacts et la température élevée à laquelle au moins un échantillon échoue.Si la différence entre ces deux résultats n'est pas supérieure à 1 °C, l'expérience est considérée comme terminée.
5. Normes d'essai
5.1 Spécifications
La longueur de l'échantillon est de 25,0 ± 0,5 mm, sa largeur de 6,0 ± 0,5 mm et son épaisseur de 2,0 ± 0,3 mm.
5.2 Exigences
La surface de l'échantillon doit être lisse, exempte d'impuretés étrangères et de dommages.
6Précautions
6.1 La pression de la bouteille a été réglée avant de quitter l'usine et ne peut être modifiée arbitrairement.