Gebruik van een koeling met compressie

Kenmerken en toepassingen van een compressiekoeling type lage-temperatuur broosheidstester: De lage-temperatuur broosheidstester wordt gebruikt om de hoge temperatuur te meten waarop een materiaal faalt onder impact onder gespecificeerde omstandigheden, wat de broosheidstemperatuur is. Het kan de prestaties van kunststoffen en andere elastische materialen onder lage-temperatuur omstandigheden vergelijken en evalueren. Het kan de broosheidstemperatuur en lage-temperatuur prestaties van gevulkaniseerd rubber met verschillende rubbermaterialen of formuleringen bepalen. Daarom zijn kwaliteitsinspectie van wetenschappelijke onderzoeks-materialen en hun producten, controle van productieprocessen en andere aspecten onmisbaar. Dit instrument is ontworpen volgens de nationale norm GB1682, en de technische indicatoren voldoen aan de vereisten van nationale normen zoals HG 2-162-1965 Plastic Low Temperature Impact Compression Test Method en GB5470-2008 Plastic Impact Brittle Temperature Test Method.
2. Technische parameters van compressiekoeling type lage-temperatuur broosheidstester
1. Testtemperatuur en -tijd: -70 °C -0 °C
Korte koeltijd, geen waterkoeling nodig, milieuvriendelijker.
2. Impactsnelheid: 2m/s ± 0,2m/s
3. Na constante temperatuur is de temperatuurschommeling binnen 3 minuten van het experiment minder dan ± 0,5 °C, wat duidt op nauwkeurigere temperatuurregeling.
4. Afstand van het midden van de slagpen tot het onderste uiteinde van de grijper: 11 ± 0,5 mm
5. Afmetingen: 830 * 540 * 1260
6. Vermogen: 800W. Het vermogen is kleiner, en de compressor schakelt automatisch uit na het bereiken van de temperatuur, wat milieuvriendelijker en energiebesparender is.
7. Volume: 3500 ml. Groter volume en breder testbereik

3. Structureel principe van compressiekoeling type lage-temperatuur broosheidstester
3.1 Hefgrijper
De hefgrijper bestaat uit een cilinder met een grijper en een cilinderzitting.
De afstand van het getroffen deel van het monster tot het onderste uiteinde van de grijper is 11,0 ± 0,5 mm, zoals weergegeven in Figuur 1.
3.2 Impactapparaat
Het impactapparaat bestaat uit een slagpen en een slagcilinder.
3.3 Slagpen
De vorm en afmetingen van de slagpenkop worden getoond in Figuur 2. Het gewicht van de slagpen is 200 ± 20 g, en de slag is 40 ± 1 mm. In de geresette toestand van de slagcilinder is de afstand van het uiteinde van de slagpen tot het monster 25 ± 1 mm.
3.4 Vriezend medium: Industriële ethanol
3.5 Dit meetinstrument maakt gebruik van een compressor voor directe koeling. Geen circulerend koelwater nodig.
4. Gebruiksaanwijzing
4.1 Sluit de voeding aan, en de lampjes van de temperatuurregelaar en timer gaan branden.
4.2 Injecteer vriezend medium (meestal industriële ethanol) in de koude put, en de injectiehoeveelheid moet ervoor zorgen dat de afstand van het onderste uiteinde van de klem tot het vloeistofniveau 75 ± 10 mm is.
4.3 Klem het monster verticaal op de grijper (zoals weergegeven in Figuur 1). De klem mag niet te strak of te los zijn om vervorming of loslaten van het monster te voorkomen.
4.4 Druk op de grijper om het monster te laten bevriezen, en activeer tegelijkertijd de tijdschakelaar (of druk op de stopwatch) voor timing. De vriestijd voor het monster is gespecificeerd als 3,0 ± 0,5 minuten. Tijdens de vriesperiode van het monster mag de temperatuurschommeling van het vriezende medium niet meer dan ± 1 °C bedragen.
4.5 Hef de hefgrijper op en laat de slagpen binnen een halve seconde het monster raken.
4.6 Verwijder het monster en buig het 180° in de slagrichting, waarbij u voorzichtig let op eventuele schade.
4.7 Na de impact (elk monster mag slechts één keer worden geraakt), als er schade optreedt, moet de temperatuur van het vriezende medium worden verhoogd. Anders moet de temperatuur worden verlaagd en de test worden voortgezet.
Bepaal door herhaalde experimenten de lage temperatuur waarbij ten minste twee monsters intact blijven en de hoge temperatuur waarbij ten minste één monster faalt. Als het verschil tussen deze twee resultaten niet meer dan 1 °C is, wordt het experiment als voltooid beschouwd.
5. Testnormen
5.1 Specificaties
De lengte van het monster is 25,0 ± 0,5 mm, de breedte is 6,0 ± 0,5 mm en de dikte is 2,0 ± 0,3 mm.
5.2 Vereisten
Het oppervlak van het monster moet glad zijn, vrij van vreemde onzuiverheden en beschadigingen. Het eindproduct moet worden gepolijst en op de juiste maat worden gesneden.
6. Voorzorgsmaatregelen
6.1 De cilinderdruk is voor aflevering ingesteld en kan niet willekeurig worden gewijzigd.