Scopo di applicazione: viene utilizzato per valutare la capacità di fili, cavi o cavi ottici montati verticalmente di sopprimere la diffusione verticale delle fiamme in condizioni specificate.Durante il processo di utilizzoL'intera macchina è composta da diverse parti, tra cui una camera di prova, una fonte d'aria, una scala in acciaio, un sistema di controllo di temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura, un sistema di controllo della temperatura e un sistema di controllo della temperatura.un sistema di depurazione degli scarichi, e una fonte di accensione.
Rispetto delle norme: è conforme a GB/T18380.31-2008 e IEC60332-3-10-2018 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 31:"Rapporto di prova di diffusione verticale della fiamma per fili e cavi montati verticalmente - apparecchi di prova" è conforme alla norma GB/T18380..32-2008/ IEC60332-3-21:2000 "Prove di combustione dei cavi e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 32: prova di diffusione verticale della fiamma per cavi e cavi montati verticalmente di classe A F/R,GB/T18380.33-2008/ IEC60332-3-22:2000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 33: prova di diffusione verticale della fiamma per cavi e cavi montati in verticale - classe A,GB/T18380.35-2008/ IEC60332-3-24:2000, "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 35: "Prove di diffusione della fiamma verticale per fili e cavi montati verticalmente - classe C", GB/T18380.36-2008/ IEC60332-3-252000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 36: prova di diffusione verticale della fiamma per cavi e cavi montati verticalmente - classe D".
Parametri tecnici
1. Camera di prova: l'impianto sperimentale deve essere una scatola autonoma con una larghezza di (1000±100) mm, una profondità di (2000±100) mm e un'altezza di (4000±100) mm.La parete posteriore e entrambi i lati della camera di prova devono avere un coefficiente di trasferimento di calore di circa 0Isolamento termico K-1, piastra di acciaio inossidabile USU304 di 1,5 mm di spessore, con fibra minerale di isolamento termico di 65 mm di spessore al centro e piastra di acciaio inossidabile USU304 di 1,5 mm di spessore all'esterno
2Fonte di aria
L'ingresso dell'aria è dotato di un display digitale della velocità dell'aria e di un anemometro, e il flusso di gas dell'aria è di (5000±500) L/min.
Dopo il termine della prova: se il campione brucia ancora un'ora dopo l'arresto dell'alimentazione del fuoco, vi è un dispositivo di allarme e un dispositivo per interrompere la combustione con la forza esponendolo alla pioggia.
3. Tipo di scala in acciaio: scala in acciaio standard di larghezza (500±5) mm, scala in acciaio larga di larghezza (800±10) mm. Il materiale della scala in acciaio largo è acciaio rotondo inossidabile USU304
4Dispositivo di scarico e depurazione
La parte superiore della camera di prova è dotata di un anemometro digitale per garantire che il flusso d'aria sia inferiore a 8 M/S, il che non influisce sul flusso d'aria all'interno della camera di prova.
Dispositivo di raccolta fumi e di lavaggio della polvere: realizzato in acciaio inossidabile SUS304, di diametro 800 mm e altezza 3500 mm.
Fonte di accensione
1Tipo: la sorgente di accensione deve essere composta da una o due fiamme a gas propano con cintura, insieme ai loro misuratori di portata e ai miscelatori Venturi.La superficie di alimentazione del fuoco deve essere una piastra di metallo piatta perforata con 242 fori di diametro di 1La distanza centrale di questi fori è di 3,2 mm, e sono disposti in tre file alternate, con 81, 80 e 81 fori in ogni fila rispettivamente,distribuiti nell'intervallo di dimensioni nominali di 257×4.5 mm. Inoltre, una fila di piccoli fori sono aperti su ciascun lato della piastra lanciafiamme. Questi fori di guida possono mantenere la combustione stabile della fiamma.Ogni lampo deve essere dotato di un dispositivo preciso per controllare la velocità di afflusso di propano e aria. possono essere adottati rotometri o flussometri di massa
2. posizione della sorgente di accensione: il lampo deve essere posizionato orizzontalmente, a (75±5) mm dalla superficie anteriore del campione di cavo, (600±5) mm dal fondo della camera di prova,e simmetrica all'asse della scala in acciaioIl punto di accensione del lampione deve essere situato al centro tra le due barre trasversali della scala in acciaio e almeno a 500 mm dall'estremità inferiore del campione.
Parametri tecnici
Le dimensioni interne della camera di prova sono di 1.000 (W) X 2.000 (D) x 4.000 (H) mm, con una scatola di materiale di lana minerale riempita al centro.
2C'è uno spazio di aspirazione dell'aria di 800 W x 400 mm nella parte inferiore della scatola, a 150 mm dalla parete anteriore.
Lo spazio di scarico superiore è di 300 ((W) X1,000 ((D) mm.
4. Larghe scale in acciaio inossidabile di dimensioni di 500 ((W) X3,500 ((H), 1 pezzo
5Dimensioni standard della scala in acciaio inossidabile: 800 ((W) X3,500 ((H), 1 pezzo
6Due apparecchi standard a forma di cintura per bruciatori di propano
7Due dispositivi di miscelazione di gas Venturi.
8Il manometro e il dispositivo di valvola riduttrice di pressione possono regolare la pressione del propano e dell'aria a 0,1Mpa
9. Il rotametro regola e imposta il flusso di gas
10Il corpo della scatola è dotato di una scala in acciaio e di corrimani, che facilitano l'ispezione dall'alto.
11. È dotato di una valvola a sfera per la chiusura manuale della fonte di gas
12. Impostare automaticamente il tempo di prova di combustione e tagliare automaticamente la fonte di gas quando il tempo è scaduto
13Le termocoppie sulla parete interna della scatola possono visualizzare la temperatura interna della scatola
14Dimensioni esterne della camera di combustione: 1120 (W) X2195 ((D) X5077 (H) mm
15Dimensioni esterne della casella di controllo: 1280 (W) X770 ((D) X1200 (H) mm
16Fornitura di corrente: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17Fonte di gas: propano, aria (fornite dal cliente)
Torre di rimozione della polvere di fumo: viene utilizzata principalmente per il gas di combustione generato durante gli esperimenti.Il gas scaricato dopo essere stato trattato dalla torre di rimozione delle polveri di fumo soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente.
Materiale: lo scrubber è interamente realizzato in materiale PP, senza componenti metallici nel sistema e ha una resistenza estremamente elevata agli acidi, alle alcali e alla corrosione.
Strato liquido circolante: può essere riempito con acqua del rubinetto o liquido da lavaggio. Il liquido da lavaggio è più efficace. Per evitare che i rifiuti scaricati corrodano il fondo della torre dello scrubber.
Strato d'aria: il gas di scarico che deve essere trattato e che viene scaricato durante la produzione o gli esperimenti.
Strato di imballaggio: il materiale di imballaggio della torre scrubber adotta materiali PP a forma di riccioli marini, sfere piccole a foro medio, con una forma TELLERTT multi dentale.La superficie dello strato di imballaggio ha una finestraLa funzione principale dello strato di riempimento è quella di disperdere i gas di scarico nello strato d'aria, trasformandoli in rifiuti dispersi,in modo che i gas di scarico possano essere completamente puliti nello strato di spruzzo dell'acqua.
Strato di spruzzo dell'acqua: le teste degli irrigatori nel strato di spruzzo dell'acqua adottano ugelli non ostruenti rotanti a 120 gradi in PP, che coprono una superficie fino al 95%.Lo strato di spruzzo dell'acqua ha una finestra di visione indipendente per un'ispezione facile delle condizioni di funzionamento delle teste degli sprinkler.
Strato antinebbia: può filtrare efficacemente le impurità nell'aria e impedire anche ai cristalli di nebbia d'acqua nei gas di scarico di corrodere la parete interna dello scrubber.
Pompa circolante: la pompa circolante consente di riciclare il liquido contenuto nello strato circolante attraverso le teste degli sprinkler, risparmiando così acqua.
Dimensioni esterne: 1500 ((W) × 1000 ((D) × 3000 ((H) mm;
Fornitore di alimentazione: AC 380V trifase, 50/60Hz, 10A.
I. Descrizione del prodotto: Questa macchina è progettata e fabbricata in conformità ai requisiti di norme quali GB12666.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008 e IEC 60332-3-10:2000, e viene utilizzato per valutare la capacità di fili, cavi o cavi ottici montati verticalmente di sopprimere la diffusione verticale delle fiamme in condizioni specificate.
II. Sistema di controllo:
1. sistema di controllo dell'accensione; 2. torre di raccolta e dispositivo di fumo; 3. sistema di controllo del flusso di gas; 4. sistema di misurazione della concentrazione di fumo; 5. sistema di controllo della misurazione della temperatura; 6.Controllo della diffusione della fiamma;
Iii. Condizioni di prova: la velocità del vento esterno misurata dall'anemometro installato sulla parte superiore della camera di prova deve essere inferiore a 8 m/s.e la temperatura della parete interna deve essere compresa tra 5°C e 40°CIl termometro della parete interna è stato misurato all'intersezione di 1,5 m sopra il fondo della scatola, 50 mm da un lato della parete e 1,0 m dalla porta.La porta della camera di prova deve rimanere chiusa in ogni momento durante la provaPrima della prova, i cavi o le sezioni di cavi utilizzati come campioni devono essere trattati a una temperatura di (23±5) °C per almeno 16 ore e la camera di prova deve essere asciutta.
IV. Parametri tecnici
1. tensione di funzionamento: AC 220V 10%-50HZ;
2Consumo di energia: 2 kW;
3Temperatura costante: (20±5) °C
4- Flusso d'aria: regolabile da 0 a 30 m3/min;
5. fonte di gas di combustione: propano, gas di petrolio liquefatto (forniti dall'utente);
6- Distanza di flusso: 2,2-25L/min;
7. Precisione del tempo: da 0 a 120 minuti può essere impostato.
8- gamma di misura dell'anemometro: da 0 a 30 m/s;
9Controllo intelligente, accensione elettronica e cronometraggio automatico;
10. Anemometro per turbine eoliche
11. controllo del flusso di gas (con dispositivo di protezione);
12. Precisione di tempistica: ± 0,1 s;
13- Dimensioni della camera di prova: lunghezza × larghezza × altezza (1,2×2,2×4) m;
14Dispositivi di misurazione della temperatura: termometro a display digitale, sensore di temperatura di tipo K;
15Peso totale: 500 kg
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