適用範囲: 垂直に設置されたバンドルワイヤ,ケーブル,または光ケーブルが,指定された条件下で炎の垂直拡散を抑制する能力を評価するために使用されます.使用プロセス中に試験室,空気源,鉄鋼の梯子など,いくつかの部品で構成されています.排気ガス浄化システム発火源も
規格の遵守: GB/T18380.31-2008 と IEC60332-3-10-2018 "炎の条件下でのケーブルと光ケーブルの燃焼試験 - 第31部分"に準拠する."垂直に設置されたバンドルワイヤーとケーブルのための垂直炎の拡散試験報告書 - 試験装置"は,GB/T18380に適合する..32-2008/ IEC60332-3-21:2000 "炎の条件下におけるケーブルおよび光学ケーブルの燃焼試験 - 第32部分:垂直に設置されたバンドルケーブルおよびケーブルA級F/Rの垂直炎の拡散試験"GB/T18380.33-2008/ IEC60332-3-22:2000 "炎の条件下におけるケーブルおよび光学ケーブルの燃焼試験 - 第33部分:垂直に設置されたバンドルケーブルおよびケーブルに対する垂直炎の拡散試験 - A級,GB/T18380.35-2008/ IEC60332-3-24:2000"炎の条件下におけるケーブルと光学ケーブルの燃焼試験 - 第35章"垂直に設置された束のワイヤーとケーブルに対する垂直炎の拡散試験 - クラスC" GB/T1838036-2008/ IEC60332-3-25 について2000 "炎の条件下でケーブルと光ケーブルの燃焼試験 - 第36部分:垂直に設置されたバンドルケーブルとケーブルのための垂直炎の拡散試験 - Dクラス".
技術パラメータ
1試験室:実験装置は,幅 (1000±100) mm,深さ (2000±100) mm,高さ (4000±100) mmの自立箱である.試験室の裏壁と両側には,約0の熱伝達係数が適用される..7W. m-2? K-1熱隔熱,1.5mm厚のUSU304ステンレス鋼板,中央に65mm厚の熱隔熱ミネラルファイバーと外側には1.5mm厚のUSU304ステンレス鋼板
2空気源
空気入口にはデジタル表示空気速度計と気気計が搭載され,空気のガス流量度は (5000±500) L/minである.
試験が完了した後:火力供給が停止されてから1時間後に試料がまだ燃えている場合は,警報装置と雨にさらして燃焼を強制的に停止する装置があります.
3. 鋼の梯子タイプ: 幅 (500±5) mmの標準鋼の梯子,幅 (800±10) mmの広い鋼の梯子. 幅の鋼の梯子の材料はUSU304ステンレス丸い鋼です.
4放出と浄化装置
試験室の上部にはデジタル気流計が装備されており,空気流速が8M/S未満であることを確認し,試験室内の空気流に影響しない.
煙と塵を洗う装置:SUS304ステンレス鋼ででき,直径800mm,高さ3500mmです.
点火源
1型:イグニッションソースには,ベルト付きのプロパンガス吹火器1つまたは2つ,それに対応する流量計およびベンチュリミキサーが含まれなければならない.火の供給表面は,直径1の242の穴を掘って平らな金属プレートでなければならないこの穴の真ん中の距離は3.2mmで 3列に並べられ 順番に81,80と81の穴が並びます257×4 の名目サイズ範囲内に分布.5mm.さらに,炎投射器のプレートの両側には小穴の列が開く.これらの導孔は,炎の安定した燃焼を維持することができる.各吹火器は,プロパンと空気の流入速度を制御するための正確な装置を装備する必要がありますロータメーターや質量流量メーターが採用できます.
2. 点火源位置: 吹火器は,ケーブルサンプルの前面から (75±5) mm,試験室底から (600±5) mm離れた水平位置に置く.そして鋼の梯子の軸に対称吹火器の点火点は,鋼の梯子の両横棒の真ん中に位置し,サンプルの下端から少なくとも500mm離れた場所に位置すべきである.
技術パラメータ
試験室の内部寸法は1,000 (W) X2,000(D) x4,000 (H) mmで,中間にミネラルウール素材の箱が埋められています
2箱の下部には,前壁から150mm離れた800 ((W) X400 ((D) mmの空気吸入スペースがあります.
上部排気孔は300 ((W) X1,000 ((D) mmである.
4寸法500*W*3,500*Hのステンレス鋼の広い梯子,1枚
5標準のステンレス鋼の梯子尺寸: 800 ((W) X3,500 ((H), 1本
62つのベルト型の標準プロパンバーナー装置
72つのベンチュリガス混合装置
8圧力計と減圧バルブ装置は,プロパンと空気の圧力を0.1Mpaに調整することができます.
9. ロータメーターは,ガス流量を調整し,設定します
10箱のボディは,上からユーザの検査を容易にする鋼の梯子と手すりで装備されています.
11ガス源の手動シャットオフのためのボールバルブを装備
12. 燃焼試験時間を自動的に設定し,時間が終了すると自動的にガス源を切断
13箱の内壁の熱対は,箱の内部温度を表示することができます.
14燃焼室の外側の寸法: 1120 (W) X2195 ((D) X5077 (H) mm
15制御ボックスの外側の寸法: 1280 (W) X770 ((D) X1200 (H) mm
16電源:AC 220V 50/60Hz 2A
17ガス源:プロパン,空気 (お客様が提供)
煙塵除去塔: 主に実験中に発生する煙草ガスに使用される.煙塵除去塔で処理された後に放出されたガスは環境保護要件を満たしています.
材料:スクルーバーは完全にPP材料で作られ,システムには金属部品がありません.酸,塩基,腐食に非常に強い耐性があります.
流通液体層:水道水や洗浄液で満たすことができます.洗浄液はより効果的です.放出された廃棄物がスクラバータワーの底を腐食するのを防ぐために.
空気層:生産や実験中に処理され放出される廃棄ガス.廃棄ガスが空気層に入るようにするために,空気層は空気入口に接続されます.
梱包層:スクラバータワーの梱包材料は,多歯のテラーット形を持つPP素材の海老の形状の中小穴小球を採用しています.梱包層の表面には窓があります詰め層の主な機能は,空気層に廃棄ガスを分散させ,分散した廃棄物に変換することです.水噴霧層で廃棄ガスを完全に清掃できるように.
水噴霧層: 水噴霧層の噴霧頭は,PP 120度回転型不塞栓ノズルを採用し,最大95%の面積をカバーする.水噴霧層は,スプリングラーヘッドの作業状態を簡単に検査するための独立した視窗を持っています.
防霧層:空気中の汚れを効果的にフィルタリングし,排気ガス中の水霧結晶がスクルーバーの内壁を腐食するのを防ぐことができます.
循環ポンプ:循環ポンプにより,循環液層の液体がスプリングラーヘッドを通ってリサイクルされ,水が節約されます.
外部寸法: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) mm
電源:AC 380V 三相 50/60Hz 10A
I. 製品説明: この機械は,GB12666などの規格の要件に従って設計および製造されています.5GB183803UL1685,GB18380.31-2008およびIEC 60332-3-10:2000垂直に設置されたバンドルワイヤー,ケーブル,または光ケーブルが,指定された条件下で炎の垂直拡散を抑制する能力を評価するために使用されます.
制御システム:
1. 点火制御システム; 2. 収集塔と煙装置; 3. ガス流量制御システム; 4. 煙濃度測定システム; 5. 温度測定制御システム; 6.炎の拡散制御;
試験条件:試験室の上部に設置された気気計で測定された外部の風速は8m/s未満でなければならない.内部壁の温度が5°Cから40°Cの間で内壁温度計は,箱の下部から1.5m,壁の片側から50mm,ドアから1.0mの交差点で測定されました.試験室のドアは,試験中に常に閉めなければならない.試験の前に,サンプルとして使用されるケーブルまたはケーブルセクションは,少なくとも16時間 (23±5) °Cの温度で処理され,試験室は乾燥する必要があります.
IV.技術パラメータ
1動作電圧:AC 220V 10%〜50HZ
2電力消費量: 2KW
3恒常温度 (20±5) °C
4空気流量 0~30m3/minから調整可能
5燃焼ガス源:プロパン,液化石油ガス (利用者により提供される)
6流量範囲: 2.2-25L/min 流量精度: 0.5L/min
7定時精度: 0~120分設定可能
8アネモメーター測定範囲: 0~30m/s
9知的制御,電子点火,自動タイミング
10風力タービン気計
11ガス流量制御 (保護装置付き)
12タイミング精度: ±0.1s
13試験室の寸法:長 × 幅 × 高さ (1.2×2.2×4) m
14温度測定装置:デジタルディスプレイ温度計,K型温度センサー
15総重量: 500kg
