Uygulama kapsamı: Dikey olarak monte edilmiş kabloların, kabloların veya optik kabloların belirtilen koşullar altında alevlerin dikey yayılmasını bastırma yeteneğini değerlendirmek için kullanılır.Kullanım sürecindeTüm makine, test odası, hava kaynağı, çelik bir merdiven,egzoz gazı arıtma sistemi, ve bir ateşleme kaynağı.
Standartlara uymak: GB/T18380.31-2008 ve IEC60332-3-10-2018'e uymak "Ateş koşullarında kabloların ve optik kabloların yanma testleri - Bölüm 31:"Uygulamalı olarak monte edilmiş kablolar ve kablolar için dikey alev yayılma test raporu - Test cihazı" GB/T18380'e uygun..32-2008/ IEC60332-3-21:2000 "Lam koşullarında kabloların ve optik kabloların yanma testi - Bölüm 32: Dikey olarak monte edilmiş A sınıfı F/R bantlı kablolar ve kablolar için dikey alev yayılma testi,GB/T18380.33-2008/ IEC60332-3-22:2000 "Lam koşulları altında kablo ve optik kabloların yanma testi - Bölüm 33: Dikey olarak monte edilmiş paketlenmiş kablo ve kablolar için dikey alev yayılma testi - Sınıf A,GB/T18380.35-2008/ IEC60332-3-24:2000, "Ateş koşulları altında kablo ve optik kabloların yanma testi - Bölüm 35: Dikey olarak monte edilmiş bundled kablo ve kablolar için dikey alev yayılma testi - Sınıf C", GB/T18380.36-2008/ IEC60332-3-252000 "Ateş koşulları altında kablo ve optik kabloların yanma testi - Bölüm 36: Dikey olarak monte edilmiş kablo ve kablolar için dikey alev yayılma testi - D sınıfı".
Teknik parametreler
1Test odası: Deneysel yapı, genişliği (1000±100) mm, derinliği (2000±100) mm ve yüksekliği (4000±100) mm'lik bağımsız bir kutu olmalıdır.Test odasının arka duvarı ve her iki tarafı yaklaşık 0 ısı transferi katsayısı kullanmalıdır..7W. m-2? K-1 ısı yalıtımı, 1,5 mm kalınlığında USU304 paslanmaz çelik levhası, ortasında 65 mm kalınlığında termal yalıtım mineral lif ve dış tarafında 1,5 mm kalınlığında USU304 paslanmaz çelik levhası
2. Hava kaynağı
Hava girişi dijital bir hava hızı göstergesi ve anemometre ile donatılmıştır ve havanın gaz akış hızı (5000±500) L/dakikadır.
Test tamamlandıktan sonra: Eğer numune ateş kaynağı kesildikten bir saat sonra hala yanıyorsa, bir alarm cihazı ve yağmura maruz bırakılarak yanmayı zorla durdurmak için bir cihaz vardır.
3Çelik merdiven türü: (500±5) mm genişliğinde standart çelik merdiven, (800±10) mm genişliğinde geniş çelik merdiven. Geniş çelik merdivenin malzemesi USU304 paslanmaz yuvarlak çeliktir.
4Çıkarma ve arıtma cihazı
Test odasının üst kısmı, hava akış hızının 8M/S'den daha az olmasını sağlamak için dijital bir anemometre ile donatılmıştır, bu da test odasının içindeki hava akışını etkilemez.
Duman toplama ve toz yıkama cihazı: SUS304 paslanmaz çelikten, 800 mm çapında ve 3500 mm yüksekliğinde yapılmıştır.
Çakma kaynağı
1Tip: Çıkış kaynağı, kemerli bir veya iki propan gazı nefesi, eşleşen akış sayaçları ve Venturi karıştırıcılarını içermelidir.Ateş kaynağı yüzeyi, çapı 1 olan 242 delikle delinen düz bir metal plaka olmalıdır.Bu deliklerin merkez mesafesi 3,2 mm ve sırayla üç sıra halinde düzenlenmiş, her sırada sırasıyla 81, 80 ve 81 delik.257×4 nominal boyut aralığında dağıtıldı.5 mm. Ayrıca, alev fırlatıcı plakanın her iki tarafında küçük delikler açılır. Bu rehber delikler alevin istikrarlı yanmasını sağlar.Her patlayıcı, propan ve havanın akış hızını kontrol etmek için doğru bir cihazla donatılmalıdır.Rotometre veya kütle akış ölçerleri kullanılabilir.
2. Çakma kaynağı konumu: Blowtorch, kablo numunesinin ön yüzeyinden (75±5) mm uzaklıkta, test odasının altından (600±5) mm uzaklıkta yatay olarak yerleştirilmelidir.ve çelik merdivenin eksenine simetrikBlowtorch'un ateşleme noktası çelik merdivenin iki çapraz çubuğu arasında ve örneğin alt ucundan en az 500 mm uzaklıkta bulunmalıdır.
Teknik parametreler
Deneme odasının iç boyutları 1000 (W) X2,000 ((D) x 4,000 (H) mm'dir ve ortada mineral yün malzemesiyle dolu bir kutu bulunur.
2Kutunun alt kısmında ön duvardan 150 mm uzaklıkta 800 ((W) X 400 ((D) mm'lik bir hava alım boşluğu vardır.
Üst egzoz boşluğu 300 ((W) X1,000 ((D) mm.
4. geniş paslanmaz çelik merdivenler, boyutları 500 ((W) X3,500 ((H), 1 adet
5Standart paslanmaz çelik merdiven boyutları: 800 ((W) X3,500 ((H), 1 parça
6. İki kemer şeklinde standart propan yakıcı cihazları
7İki Venturi gaz karıştırma cihazı.
8Basınç ölçümü ve basınç azaltıcı valf cihazı, propan ve havanın basıncını 0.1Mpa'ya ayarlayabilir.
9Rotameter gaz akış hızını düzenler ve ayarlar.
10Kutunun gövdesi, üstten kullanıcıların incelemesini kolaylaştıran çelik bir merdiven ve korkuluklarla donatılmıştır.
11. Bu gaz kaynağı manuel kapatma için bir top valfi ile donatılmıştır
12. Yanma testi süresini otomatik olarak ayarlayın ve zaman dolduğunda gaz kaynağını otomatik olarak kesin
13Kutunun iç duvarındaki termokopüler kutunun iç sıcaklığını gösterebilir.
14Yanma odasının dış boyutları: 1120 (W) X2195 ((D) X5077 (H) mm
15Kontrol kutusunun dış boyutları: 1280 (W) X770 ((D) X1200 (H) mm
16Güç kaynağı: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17Gaz kaynağı: Propan, hava (müşteri tarafından sağlanır)
Duman tozunu çıkarma kulesi: Temel olarak deneyler sırasında üretilen duman gazı için kullanılır.Duman tozu temizleme kulesi tarafından işlenmesinden sonra boşaltılan gaz çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
Malzeme: Makine tamamen PP malzemeden yapılmıştır, sistemde metal bileşen yoktur ve asitlere, alkalilere ve korozyona karşı son derece yüksek dayanıklılığa sahiptir.
Dolaşımdaki sıvı katmanı: Musluk suyu veya yıkama sıvısı ile doldurulabilir. Yıkama sıvısı daha etkilidir. Serbest bırakılan atıkların temizleme kulesinin alt kısmını aşındırmasını önlemek için.
Hava tabakası: Üretim veya deneyler sırasında işlenmesi gereken ve boşaltılan atık gaz. Atık gazın hava tabakasına girmesine izin vermek için hava tabakası hava girişine bağlıdır.
Paketleme katmanı: Kiremit kulesinin paketleme malzemesi, çok dişli TELLERTT şekli olan PP malzemesi deniz sincesi şeklindeki orta delikli küçük topları benimser.Paketleme katmanının yüzeyinde bir pencere var., paklama katmanının içindeki küçük topları temizlemek için uygundur. Doldurma katmanın ana işlevi, atık gazı hava katmanında dağıtmak ve dağıtılmış atıklara dönüştürmektir.böylece atık gaz su püskürtme katmanında tamamen temizlenebilir.
Su püskürtüme katmanı: Su püskürtüme katmandaki püskürtüme başlıkları, % 95'e kadar bir alanı kaplayan PP 120 derece dönen tıkanmayan nozeller kullanır.Su püskürtme katmanı, püskürteç kafalarının çalışma durumunu kolayca kontrol etmek için bağımsız bir görüntüleme penceresine sahiptir..
Sis önleyici katman: Havadaki kirlilikleri etkili bir şekilde filtre edebilir ve egzoz gazındaki su sis kristallerinin temizleyicinin iç duvarını aşındırmasını önleyebilir.
Dolaşım pompası: Dolaşım pompası, dolaşım sıvı katmanındaki sıvının, su tasarrufu sağlayarak püskürtücü başlıklarından geri dönüştürülmesini sağlar.
Dış boyutlar: 1500 ((W) × 1000 ((D) × 3000 ((H) mm;
Güç kaynağı: AC 380V üç fazlı, 50/60Hz, 10A.
I. Ürün Tanımı: Bu makine GB12666 gibi standartların gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008 ve IEC 60332-3-10:2000, dikey olarak monte edilmiş kabloların, kabloların veya optik kabloların belirtilen koşullar altında alevlerin dikey yayılmasını bastırma yeteneğini değerlendirmek için kullanılır.
Kontrol sistemi:
1. Çakma kontrol sistemi; 2. Toplama kulesi ve duman cihazı; 3. Gaz akış kontrol sistemi; 4. Duman konsantrasyonu ölçüm sistemi; 5. Sıcaklık ölçüm kontrol sistemi; 6.Alev yayılma kontrolü;
Sınav koşulları: Sınav odasının üst kısmına monte edilmiş anemometre ile ölçülen dış rüzgar hızı 8m/s'den az olmalıdır.ve iç duvarın sıcaklığı 5°C ile 40°C arasında olmalıdır.İç duvar termometresi, kutunun alt kısmının 1,5 m üzerinde, duvarın bir tarafından 50 mm ve kapıdan 1,0 m uzaklıkta kesişme noktasında ölçüldü.Test odasının kapısı, test sırasında her zaman kapalı kalmalıdır.Testten önce, örnek olarak kullanılan kablolar veya kablo bölümleri en az 16 saat (23±5) °C sıcaklıkta tedavi edilmeli ve test odası kuru olmalıdır.
IV. Teknik parametreler
1Çalışma voltajı: AC 220V %10? 50HZ;
2Güç tüketimi: 2KW;
3Sabit sıcaklık: (20±5) °C
4Hava akış hızı: 0 ila 30m 3 /min arasında ayarlanabilir;
5Yanma gazı kaynağı: propan, sıvılaştırılmış petrol gazı (kullanıcı tarafından sağlanır);
6Akış aralığı: 2.2-25L/dakika Akış doğruluğu: 0.5L/dakika
7Zamanlama doğruluğu: 0 ila 120 dakika ayarlanabilir.
8Anemometre ölçüm aralığı: 0 ila 30 m/s;
9Akıllı kontrol, elektronik çakma ve otomatik zamanlama;
10. Rüzgar türbini anemometresi
11. Gaz akış kontrolü (koruyucu cihazla);
12Zamanlama doğruluğu: ±0.1s;
13Test odasının boyutları: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik (1.2×2.2×4) m;
14Sıcaklık ölçüm cihazları: Dijital ekran termometre, K tipi sıcaklık sensörü;
15Toplam ağırlık: 500Kg
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
