Ruang lingkup aplikasi: Digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel, kabel, atau kabel optik yang dipasang secara vertikal untuk menekan penyebaran api secara vertikal dalam kondisi yang ditentukan. Selama proses penggunaan, perlu digunakan bersama dengan menara penghilang debu asap. Seluruh mesin terdiri dari beberapa bagian, termasuk ruang uji, sumber udara, tangga baja, sistem pemurnian knalpot, dan sumber pengapian.
Kepatuhan terhadap standar: Mematuhi GB/T18380.31-2008 dan IEC60332-3-10-2018 "Uji pembakaran kabel dan kabel optik dalam Kondisi Api - Bagian 31: "Laporan Uji Penyebaran Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang secara Vertikal - Aparatus Uji" mematuhi GB/T18380.32-2008/ IEC60332-3-21:2000 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 32: Uji penyebaran api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal kelas A F/R, GB/T18380.33-2008/ IEC60332-3-22:2000 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 33: Uji penyebaran api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal - Kelas A, GB/T18380.35-2008/ IEC60332-3-24:2000, "Uji Penyebaran Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang secara Vertikal - Bagian 35: "Uji Penyebaran Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang secara Vertikal - Kelas C", GB/T18380.36-2008/ IEC60332-3-25:2000 "Uji Pembakaran kabel dan kabel optik dalam Kondisi Api - Bagian 36: Uji penyebaran api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara Vertikal - Kelas D".
Parameter teknis
1. Ruang uji: Pengaturan eksperimen harus berupa kotak berdiri sendiri dengan lebar (1000±100) mm, kedalaman (2000±100) mm, dan tinggi (4000±100) mm. Dinding belakang dan kedua sisi ruang uji harus mengadopsi koefisien perpindahan panas sekitar 0,7W. m-2? Isolasi termal K-1, pelat baja tahan karat USU304 setebal 1,5mm, dengan serat mineral isolasi termal setebal 65mm di tengah dan pelat baja tahan karat USU304 setebal 1,5mm di bagian luar
2. Sumber udara
Saluran masuk udara dilengkapi dengan tampilan digital kecepatan udara dan anemometer, dan laju aliran gas udara adalah (5000±500) L/menit.
Setelah pengujian selesai: Jika sampel masih terbakar satu jam setelah pasokan api dihentikan, ada perangkat alarm dan perangkat untuk secara paksa menghentikan pembakaran dengan memaparkannya ke hujan.
3. Jenis tangga baja: Tangga baja standar dengan lebar (500±5) mm, tangga baja lebar dengan lebar (800±10) mm. Bahan tangga baja lebar adalah baja bundar tahan karat USU304
4. Perangkat pelepasan dan pemurnian
Bagian atas ruang uji dilengkapi dengan anemometer digital untuk memastikan bahwa laju aliran udara kurang dari 8M/S, yang tidak akan memengaruhi aliran udara di dalam ruang uji.
Perangkat pengumpulan asap dan pencucian debu: Terbuat dari baja tahan karat SUS304, dengan diameter 800mm dan tinggi 3500mm.
Sumber pengapian
1. Jenis: Sumber pengapian harus mencakup satu atau dua obor gas propana dengan sabuk, bersama dengan pengukur aliran dan pencampur Venturi yang cocok. Permukaan pasokan api harus berupa pelat logam datar yang dibor dengan 242 lubang berdiameter 1,32mm. Jarak pusat lubang-lubang ini adalah 3,2mm, dan disusun dalam tiga baris secara bergantian, dengan 81, 80, dan 81 lubang di setiap baris, masing-masing didistribusikan dalam rentang ukuran nominal 257×4,5mm. Selain itu, satu baris lubang kecil dibuka di setiap sisi pelat penyembur api. Lubang pemandu ini dapat mempertahankan pembakaran api yang stabil. Setiap obor harus dilengkapi dengan perangkat yang akurat untuk mengontrol laju masuk propana dan udara. Rotameter atau pengukur aliran massa dapat diadopsi
2. Posisi sumber pengapian: Obor harus ditempatkan secara horizontal, (75±5) mm dari permukaan depan sampel kabel, (600±5) mm dari bagian bawah ruang uji, dan simetris terhadap sumbu tangga baja. Titik pengapian obor harus terletak di tengah antara dua palang tangga baja dan setidaknya 500mm dari ujung bawah sampel.
Parameter teknis
Dimensi internal ruang uji adalah 1.000 (L) X2.000(D) x 4.000 (T) mm, dengan kotak bahan wol mineral diisi di tengah
2. Terdapat ruang pemasukan udara 800(L)X400(D)mm di bagian bawah kotak, 150mm dari dinding depan.
Ruang knalpot atas adalah 300(L)X1.000(D)mm.
4. Tangga baja tahan karat lebar dengan dimensi 500(L)X3.500(T), 1 buah
5. Dimensi tangga baja tahan karat standar: 800(L)X3.500(T), 1 buah
6. Dua perangkat pembakar propana standar berbentuk sabuk
7. Dua perangkat pencampuran gas Venturi
8. Pengukur tekanan dan perangkat katup pereduksi tekanan dapat menyesuaikan tekanan propana dan udara menjadi 0,1Mpa
9. Rotameter mengatur dan mengatur laju aliran gas
10. Badan kotak dilengkapi dengan tangga baja dan pegangan tangan, memfasilitasi inspeksi pengguna dari atas
11. Dilengkapi dengan katup bola untuk mematikan sumber gas secara manual
12. Secara otomatis mengatur waktu uji pembakaran dan secara otomatis memutus sumber gas ketika waktu habis
13. Termokopel pada dinding bagian dalam kotak dapat menampilkan suhu internal kotak
14. Dimensi eksternal ruang pembakaran: 1120 (L) X2195(D)X5077 (T) mm
15. Dimensi eksternal kotak kontrol: 1280 (L) X770(D)X1200 (T) mm
16. Catu daya: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17. Sumber gas: Propana, udara (disediakan oleh pelanggan)
Menara penghilang debu asap: Terutama digunakan untuk gas buang yang dihasilkan selama eksperimen. Gas yang dikeluarkan setelah diolah oleh menara penghilang debu asap memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
Bahan: Scrubber seluruhnya terbuat dari bahan PP, tanpa komponen logam dalam sistem, dan memiliki ketahanan yang sangat tinggi terhadap asam, alkali, dan korosi.
Lapisan cairan sirkulasi: Dapat diisi dengan air keran atau cairan pencuci. Cairan pencuci lebih efektif. Untuk mencegah limbah yang dikeluarkan mengkorosi bagian bawah menara scrubber.
Lapisan udara: Gas buang yang perlu diolah dan dikeluarkan selama produksi atau eksperimen. Lapisan udara terhubung ke saluran masuk udara untuk memungkinkan gas buang masuk ke lapisan udara.
Lapisan pengemasan: Bahan pengemasan menara scrubber mengadopsi bola kecil berlubang sedang berbentuk landak bahan PP, dengan bentuk TELLERTT multi-gigi. Permukaan lapisan pengemasan memiliki jendela, yang nyaman untuk membersihkan bola kecil di dalam lapisan pengemasan. Fungsi utama lapisan pengisi adalah untuk menyebarkan gas buang di lapisan udara, mengubahnya menjadi limbah yang tersebar, sehingga gas buang dapat dibersihkan sepenuhnya di lapisan semprotan air.
Lapisan semprotan air: Kepala penyiram di lapisan semprotan air mengadopsi nosel non-penyumbatan berputar 120 derajat PP, yang mencakup area hingga 95%. Lapisan semprotan air memiliki jendela pandang independen untuk memudahkan inspeksi kondisi kerja kepala penyiram.
Lapisan anti-kabut: Secara efektif dapat menyaring kotoran di udara dan juga mencegah kristal kabut air dalam gas buang mengkorosi dinding bagian dalam scrubber.
Pompa sirkulasi: Pompa sirkulasi memungkinkan cairan dalam lapisan cairan sirkulasi didaur ulang melalui kepala penyiram, sehingga menghemat air.
Dimensi eksternal: 1500(L)×1000(D)×3000(T)mm;
Catu daya: AC 380V tiga fase, 50/60Hz, 10A.
I. Deskripsi Produk: Mesin ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan standar seperti GB12666.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008, dan IEC 60332-3-10:2000, dan digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel, kabel, atau kabel optik yang dipasang secara vertikal untuk menekan penyebaran api secara vertikal dalam kondisi yang ditentukan.
Ii. Sistem Kontrol:
1. Sistem kontrol pengapian; 2. Menara pengumpul dan perangkat asap; 3. Sistem kontrol aliran gas; 4. Sistem pengukuran konsentrasi asap; 5. Sistem kontrol pengukuran suhu; 6. Kontrol penyebaran api;
Iii. Kondisi Uji: Kecepatan angin eksternal yang diukur oleh anemometer yang dipasang di bagian atas ruang uji harus kurang dari 8m/s, dan suhu dinding bagian dalam harus antara 5℃ dan 40℃. Termometer dinding bagian dalam diukur pada persimpangan 1,5m di atas bagian bawah kotak, 50mm dari satu sisi dinding dan 1,0m dari pintu. Pintu ruang uji harus tetap tertutup setiap saat selama pengujian. Sebelum pengujian, kabel atau bagian kabel yang digunakan sebagai sampel harus diolah pada suhu (23±5) ℃ selama setidaknya 16 jam, dan ruang uji harus kering.
Iv. Parameter Teknis
1. Tegangan kerja: AC 220V 10%? 50HZ;
2. Konsumsi daya: 2KW;
3. Suhu konstan: (20±5) ℃
4. Laju aliran udara: Dapat disesuaikan dari 0 hingga 30m ³ /menit;
5. Sumber gas pembakaran: Propana, gas minyak cair (disediakan oleh pengguna);
6. Rentang aliran: 2,2-25L/menit? Akurasi aliran: 0,5L/menit;
7. Akurasi waktu: 0 hingga 120 menit dapat diatur.
8. Rentang pengukuran anemometer: 0 hingga 30m/s;
9. Kontrol cerdas, pengapian elektronik, dan waktu otomatis;
10. Anemometer turbin angin
11. Kontrol aliran gas (dengan perangkat pelindung);
12. Akurasi waktu: ±0,1s;
13. Dimensi ruang uji: Panjang × lebar × tinggi (1,2×2,2×4) m;
14. Perangkat pengukuran suhu: Termometer tampilan digital, sensor suhu tipe K;
15. Berat total: 500Kg
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
