Âmbito de aplicação: É utilizado para avaliar a capacidade de fios, cabos ou cabos de fibra ótica instalados verticalmente para suprimir a propagação vertical de chamas sob condições especificadas. Durante o processo de utilização, necessita de ser utilizado em conjunto com uma torre de remoção de poeira de fumo. Toda a máquina é composta por várias partes, incluindo uma câmara de ensaio, uma fonte de ar, uma escada de aço, um sistema de purificação de exaustão e uma fonte de ignição.
Conformidade com as normas: Cumpre com GB/T18380.31-2008 e IEC60332-3-10-2018 "Ensaios de combustão de cabos e cabos de fibra ótica sob condições de chama - Parte 31: "Relatório de ensaio de propagação vertical de chama para fios e cabos agrupados instalados verticalmente - Aparelho de ensaio" cumpre com GB/T18380.32-2008/ IEC60332-3-21:2000 "Ensaio de combustão de cabos e cabos de fibra ótica sob condições de chama - Parte 32: Ensaio de propagação vertical de chama para fios e cabos agrupados instalados verticalmente Classe A F/R, GB/T18380.33-2008/ IEC60332-3-22:2000 "Ensaio de combustão de cabos e cabos de fibra ótica sob condições de chama - Parte 33: Ensaio de propagação vertical de chama para fios e cabos agrupados instalados verticalmente - Classe A, GB/T18380.35-2008/ IEC60332-3-24:2000, "Ensaio de combustão de cabos e cabos de fibra ótica sob condições de chama - Parte 35: "Ensaio de propagação vertical de chama para fios e cabos agrupados instalados verticalmente - Classe C", GB/T18380.36-2008/ IEC60332-3-25:2000 "Ensaio de combustão de cabos e cabos de fibra ótica sob condições de chama - Parte 36: Ensaio de propagação vertical de chama para fios e cabos agrupados instalados verticalmente - Classe D".
Parâmetros técnicos
1. Câmara de ensaio: A configuração experimental deve ser uma caixa independente com uma largura de (1000±100) mm, uma profundidade de (2000±100) mm e uma altura de (4000±100) mm. A parede traseira e ambos os lados da câmara de ensaio devem adotar um coeficiente de transferência de calor de aproximadamente 0,7W. m-2? Isolamento térmico K-1, placa de aço inoxidável USU304 de 1,5 mm de espessura, com fibra mineral de isolamento térmico de 65 mm de espessura no meio e placa de aço inoxidável USU304 de 1,5 mm de espessura no exterior
2. Fonte de ar
A entrada de ar está equipada com um medidor de velocidade do ar e um anemómetro com visor digital, e o caudal de gás do ar é de (5000±500) L/min.
Após a conclusão do ensaio: Se a amostra ainda estiver a arder uma hora após a interrupção do fornecimento de fogo, existe um dispositivo de alarme e um dispositivo para interromper à força a combustão, expondo-a à chuva.
3. Tipo de escada de aço: Escada de aço padrão com uma largura de (500±5) mm, escada de aço larga com uma largura de (800±10) mm. O material da escada de aço larga é aço redondo inoxidável USU304
4. Dispositivo de descarga e purificação
A parte superior da câmara de ensaio está equipada com um anemómetro digital para garantir que a velocidade do ar é inferior a 8M/S, o que não afetará o fluxo de ar no interior da câmara de ensaio.
Dispositivo de recolha de fumo e lavagem de poeira: Fabricado em aço inoxidável SUS304, com um diâmetro de 800 mm e uma altura de 3500 mm.
Fonte de ignição
1. Tipo: A fonte de ignição deve incluir um ou dois maçaricos de gás propano com uma correia, juntamente com os seus medidores de caudal e misturadores Venturi correspondentes. A superfície de fornecimento de fogo deve ser uma placa de metal plana perfurada com 242 orifícios com um diâmetro de 1,32 mm. A distância central destes orifícios é de 3,2 mm, e estão dispostos em três filas alternadamente, com 81, 80 e 81 orifícios em cada fila, respetivamente, distribuídos dentro da gama de tamanho nominal de 257×4,5 mm. Além disso, uma fila de pequenos orifícios é aberta em cada lado da placa do lança-chamas. Estes orifícios de guia podem manter a combustão estável da chama. Cada maçarico deve estar equipado com um dispositivo preciso para controlar a taxa de entrada de propano e ar. Podem ser adotados rotâmetros ou medidores de caudal mássico
2. A posição da fonte de ignição: O maçarico deve ser colocado horizontalmente, a (75±5) mm da superfície frontal da amostra do cabo, a (600±5) mm da parte inferior da câmara de ensaio e simétrico ao eixo da escada de aço. O ponto de ignição do maçarico deve estar localizado no centro entre as duas barras transversais da escada de aço e a pelo menos 500 mm da extremidade inferior da amostra.
Parâmetros técnicos
As dimensões internas da câmara de ensaio são 1.000 (L) X2.000(P) x 4.000 (A) mm, com uma caixa de material de lã mineral preenchida no meio
2. Existe um espaço de entrada de ar de 800(L)X400(P)mm na parte inferior da caixa, a 150 mm da parede frontal.
O espaço de exaustão superior é de 300(L)X1.000(P)mm.
4. Escadas de aço inoxidável largas com dimensões de 500(L)X3.500(A), 1 peça
5. Dimensões da escada de aço inoxidável padrão: 800(L)X3.500(A), 1 peça
6. Dois dispositivos de queimador de propano padrão em forma de correia
7. Dois dispositivos de mistura de gás Venturi
8. O manómetro e o dispositivo de válvula redutora de pressão podem ajustar a pressão do propano e do ar para 0,1Mpa
9. O rotâmetro regula e define o caudal de gás
10. O corpo da caixa está equipado com uma escada de aço e corrimãos, facilitando a inspeção dos utilizadores a partir do topo
11. Está equipado com uma válvula de esfera para corte manual da fonte de gás
12. Defina automaticamente o tempo de ensaio de combustão e corte automaticamente a fonte de gás quando o tempo terminar
13. Termopares na parede interna da caixa podem exibir a temperatura interna da caixa
14. Dimensões externas da câmara de combustão: 1120 (L) X2195(P)X5077 (A) mm
15. Dimensões externas da caixa de controlo: 1280 (L) X770(P)X1200 (A) mm
16. Fonte de alimentação: CA 220V, 50/60Hz, 2A
17. Fonte de gás: Propano, ar (fornecido pelo cliente)
Torre de remoção de poeira de fumo: É utilizada principalmente para os gases de combustão gerados durante as experiências. O gás descarregado após ser tratado pela torre de remoção de poeira de fumo cumpre os requisitos de proteção ambiental.
Material: O depurador é inteiramente feito de material PP, sem componentes metálicos no sistema, e tem uma resistência extremamente alta a ácidos, álcalis e corrosão.
Camada de líquido circulante: Pode ser preenchida com água da torneira ou líquido de lavagem. O líquido de lavagem é mais eficaz. Para evitar que os resíduos descarregados corroam o fundo da torre de depuração.
Camada de ar: Os resíduos gasosos que precisam ser tratados e são descarregados durante a produção ou experiências. A camada de ar está ligada à entrada de ar para permitir que os resíduos gasosos entrem na camada de ar.
Camada de embalagem: O material de embalagem da torre de depuração adota pequenas esferas em forma de ouriço-do-mar de material PP, com uma forma TELLERTT multi-dente. A superfície da camada de embalagem tem uma janela, que é conveniente para limpar as pequenas esferas dentro da camada de embalagem. A função principal da camada de enchimento é dispersar os resíduos gasosos na camada de ar, transformando-os em resíduos dispersos, para que os resíduos gasosos possam ser totalmente limpos na camada de pulverização de água.
Camada de pulverização de água: Os aspersores na camada de pulverização de água adotam bocais rotativos sem entupimento PP de 120 graus, cobrindo uma área de até 95%. A camada de pulverização de água tem uma janela de visualização independente para facilitar a inspeção da condição de funcionamento dos aspersores.
Camada anti-embaciamento: Pode filtrar eficazmente as impurezas no ar e também evitar que os cristais de névoa de água nos gases de escape corroam a parede interna do depurador.
Bomba de circulação: A bomba de circulação permite que o líquido na camada de líquido circulante seja reciclado através dos aspersores, economizando assim água.
Dimensões externas: 1500(L)×1000(P)×3000(A)mm;
Fonte de alimentação: CA trifásica 380V, 50/60Hz, 10A.
I. Descrição do produto: Esta máquina é projetada e fabricada de acordo com os requisitos de normas como GB12666.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008 e IEC 60332-3-10:2000, e é utilizada para avaliar a capacidade de fios, cabos ou cabos de fibra ótica agrupados instalados verticalmente para suprimir a propagação vertical de chamas sob condições especificadas.
II. Sistema de controlo:
1. Sistema de controlo de ignição; 2. Torre de recolha e dispositivo de fumo; 3. Sistema de controlo de caudal de gás; 4. Sistema de medição da concentração de fumo; 5. Sistema de controlo de medição de temperatura; 6. Controlo da propagação da chama;
III. Condições de ensaio: A velocidade do vento externa medida pelo anemómetro instalado no topo da câmara de ensaio deve ser inferior a 8 m/s, e a temperatura da parede interna deve estar entre 5℃ e 40℃. O termómetro da parede interna foi medido na interseção de 1,5 m acima da parte inferior da caixa, a 50 mm de um lado da parede e a 1,0 m da porta. A porta da câmara de ensaio deve permanecer fechada em todos os momentos durante o ensaio. Antes do ensaio, os cabos ou secções de cabo utilizados como amostras devem ser tratados a uma temperatura de (23±5) ℃ durante pelo menos 16 horas, e a câmara de ensaio deve estar seca.
IV. Parâmetros técnicos
1. Tensão de funcionamento: CA 220V 10%? 50HZ;
2. Consumo de energia: 2KW;
3. Temperatura constante: (20±5) ℃
4. Taxa de fluxo de ar: Ajustável de 0 a 30 m ³ /min;
5. Fonte de gás de combustão: Propano, gás de petróleo liquefeito (fornecido pelo utilizador);
6. Faixa de fluxo: 2,2-25L/min? Precisão do fluxo: 0,5L/min;
7. Precisão da temporização: Podem ser definidos de 0 a 120 minutos.
8. Faixa de medição do anemómetro: 0 a 30 m/s;
9. Controlo inteligente, ignição eletrónica e temporização automática;
10. Anemómetro de turbina eólica
11. Controlo do caudal de gás (com dispositivo de proteção);
12. Precisão da temporização: ±0,1s;
13. Dimensões da câmara de ensaio: Comprimento × largura × altura (1,2×2,2×4) m;
14. Dispositivos de medição de temperatura: Termómetro com visor digital, sensor de temperatura tipo K;
15. Peso total: 500Kg
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