سطح
دامنه آزمایش
1. آزمایشهای عملکرد مقاومت در برابر آتش دیوارهای باربر بتن مسلح، دیوارهای باربر سازه فولادی با لایههای محافظ (پوششهای ضد حریق)، دیوارهای باربر پانل کیلی سبک فولادی، دیوارهای باربر پانل چوبی لمینت شده با مساحت آتشگیری یک طرفه 3000×3000 (میلیمتر) و اندازهگیری دما در نقاط انتخابی در مقاطع و عرضهای مختلف داخل دیوارها.
2. آزمایش عملکرد مقاومت در برابر آتش اجزا و قطعات غیر باربر. دستگاه آزمایش هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش دیوارهای غیر باربر
ابعاد خالص داخل کوره 4200×4800×1500 (میلیمتر) است و مساحت آتشگیری قطعه آزمایش 4200×4800 (میلیمتر) است.
دامنه آزمایش: میتواند همزمان عملکرد مقاومت در برابر آتش نمونههای ساختاری متقارن و نامتقارن را تحت شرایط کاری یکسان، مانند درها و پنجرههای ضد حریق، شیشه، درزگیرهای ضد حریق و غیره آزمایش کند. همچنین میتواند آزمایشهای مقاومت در برابر آتش را بر روی محفظههای آتشنشانی بزرگ و اجزای پارتیشن ضد حریق مانند دیوارهای آتشنشانی با مساحت فوقالعاده بزرگ، دیوارهای پارتیشن شیشهای ضد حریق و کرکرههای غلتکی ضد حریق انجام دهد. راندمان نسبتاً بالایی دارد و میتواند همزمان چندین نمونه مختلف یا مشابه را آزمایش کند.
3. دستگاه آزمایش هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش ستونهای باربر
ابعاد خالص داخل کوره 3000×3000×4700 (میلیمتر) است و ارتفاع قطعه آزمایش در معرض آتش 3000-4600 میلیمتر (ارتفاع کل ستون 3600-5200 میلیمتر) است. حداکثر اندازه مقطع نمونه 800 میلیمتر × 800 میلیمتر یا Φ800 میلیمتر است.
بار محوری کل 15000 کیلو نیوتن است و بارهای خارج از مرکز بالا و پایین هر کدام 1000 کیلو نیوتن است.
دامنه آزمایش
1. آزمایشهای عملکرد مقاومت در برابر آتش ستونهای بتن مسلح با اشکال و اندازههای مختلف مقطع با ارتفاع ستون از 3600 تا 5300 میلیمتر و ارتفاع آتشگیری از 3000 تا 4700 میلیمتر، تحت بارهای ترکیبی تک و چندگانه.
2. آزمایشهای عملکرد مقاومت در برابر آتش ستونهای سازه فولادی با اشکال و اندازههای مختلف مقطع و لایههای محافظ (پوششهای ضد حریق)، با ارتفاع ستون از 3600 تا 5300 میلیمتر و ارتفاع آتشگیری از 3000 تا 4700 میلیمتر، تحت بارهای ترکیبی تک و چندگانه.
3. اندازهگیری دما در نقاط اندازهگیری انتخابی از مقاطع و عمقهای مختلف داخل ستون.
4. آزمایش عملکرد مقاومت در برابر آتش سایر اقلام در معرض آتش از هر چهار طرف (مانند گاوصندوق).
دستگاه آزمایش هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش دمپرهای آتش. پیکربندی که در زیر ارائه میدهیم فقط برای مرجع است.
دامنه کاربرد: برای اجزای باربر و غیر باربر مانند دیوارها، تیرها، ستونها، دالهای کف، سقفها و بامها قابل استفاده است. سایر اجزا، لوازم جانبی یا سازهها ممکن است به آن مراجعه کرده و آن را اتخاذ کنند. این دستگاه آزمایش برای آزمایش تمام اجزا مطابق با استانداردهای GB/T9978.1~9 و ISO834-1~9 قابل استفاده است.
انطباق با استانداردها: GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "روشهای آزمایش برای مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان - قسمت 1: الزامات عمومی"، ISO834-1:1999 "آزمایش مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان - قسمت 1: الزامات عمومی"
پارامترهای اصلی
آزمایشگاه: 4.5 متر (طول) x 4.5 متر (عرض) x 3.5 متر (ارتفاع)، با استفاده از مواد عایق مقاوم در برابر دمای بالا در داخل.
دستگاه بارگذاری: بارگذاری مکانیکی برای حرکت جرثقیل پل در داخل ساختمان اتخاذ شده است. میتواند بارگذاری یکنواخت، بارگذاری متمرکز، بارگذاری محوری یا بارگذاری خارج از مرکز را شبیهسازی کند.
قاب پشتیبانی: از طریق چهار غلتک به براکت گوه ای شکل روی قاب متصل میشود.
ترموکوپلها: شامل ترموکوپلهای کوره، ترموکوپلهای آتشسوزی، ترموکوپلهای متحرک، ترموکوپلهای داخلی و ترموکوپلهای دمای محیط در مناطق مختلف توزیع شدهاند.
پروب اندازهگیری فشار کوره: یک پروب اندازهگیری T شکل با دقت اندازهگیری ±2Pa است.
پروب اندازهگیری شکاف نمونه: ±0.1 میلیمتر برای قطر 6 میلیمتر و ±0.2 میلیمتر برای قطر 25 میلیمتر
سیستم احتراق: سیستم توزیع گاز (در فاصله 10 متری)، نازلهای مشعل (حداقل 20 عدد) و شیرهای تنظیم
منبع گاز احتراق: پروپان و گاز مایع با خلوص بیش از 95٪ (ارائه شده توسط کاربر)
سرعت جریان گاز: 0-100 لیتر در دقیقه، دقت اندازهگیری درجه 2.5
سرعت جریان هوا: 0 تا 50 متر مکعب در دقیقه، دقت اندازهگیری ≤±0.5 متر مکعب در دقیقه
ظرفیت مخزن گاز: ≥50 کیلوگرم×6
سیستم کنترل دمای کوره: حداکثر نقاط نمونهبرداری 10
سیستمهای تهویه و دمپرهای کنترل و غیره
محدوده اندازهگیری گرمای تابشی در سمت آتشسوزی نمونه 0 تا 10 وات بر سانتیمتر مربع است.
کنترل دما و فشار داخل کوره با اتصال به سیستم کنترل از طریق RS485 کامپیوتر انجام میشود. ولتاژ خروجی DC سنسورهای آزمایش احتراق مانند ترموکوپلها و سنسورهای فشار به فرم دیجیتال تبدیل شده و سپس برای نمایش و ذخیره به سیستم کامپیوتری منتقل میشود.
توجه: اجرای خاص تجهیزات آزمایش مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمان باید بر اساس محصولاتی باشد که مشتری نیاز به آزمایش آنها دارد تا از هزینههای غیر ضروری جلوگیری شود. به عنوان مثال: موسسه تحقیقات آتشنشانی تیانجین وزارت امنیت عمومی دارای پنج ابزار مختلف آزمایش مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمان است، یعنی دستگاه آزمایش هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش تیرها و دالهای باربر، دستگاه آزمایش هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش دیوارهای باربر، اندازه خالص کوره 3000×3000×1500 (میلیمتر) است، مساحت آتشگیری قطعه آزمایش 3000×3000 (میلیمتر) است و ظرفیت بارگذاری کل 2000 کیلو نیوتن است.
کوره عمودی
دامنه کاربرد: برای تعیین ویژگیهای مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان افقی مانند دیوارها، تیرها، ستونها، دالهای کف و سقفها تحت شرایط آتشگیری استاندارد قابل استفاده است.
مطابقت با الزامات آزمایش استانداردهایی مانند GB/T9978.1-2008، ISO834-1:1999، GB/T9978.5-2008، ISO834-5:2000، GB/T9978.6-2008 و ISO834-6:2000.
ویژگیهای عملکرد: از کارتهای جمعآوری داده چند موقعیتی با دقت بالا برای جمعآوری دادهها از جنبههای مختلف مانند دما، فشار و سرعت جریان هر کانال استفاده میکند. از طریق تجزیه و تحلیل، پردازش و کنترل ریز رایانه، بازتولید بلادرنگ اطلاعات واقعی در حین احتراق را ایجاد میکند. ویژگیهای احتراق با تجزیه و تحلیل ریز رایانه تعیین میشود. کل دستگاه از اجزای با کیفیت بالا ساخته شده است تا از عملکرد با کیفیت بالا و سرعت بالای سیستم اطمینان حاصل شود که پیشرفته است.
پارامترهای فنی
1. ترکیب ابزار: کوره آزمایش نسوز، سیستم اندازهگیری جریان گاز، سیستم اندازهگیری دما و سیستم اندازهگیری و کنترل فشار.
2. کوره آزمایش نسوز: یک کوره آزمایش عمودی با ابعاد داخلی 4.5 متر (طول) × 3.5 متر (عمق) × 1.25 متر (ارتفاع) است.
3. ساختار کوره: یک قاب سازه فولادی اتخاذ شده است. دیوار کوره با آجرهای نسوز در وسط قاب سازه فولادی ساخته شده است. سمت داخلی دیوار کوره از مواد عایق مقاوم در برابر دمای بالا با چگالی بیشتر از 1000 کیلوگرم بر متر مکعب ساخته شده است. سمت بیرونی با فولاد رنگی پیچیده شده است و ضخامت مواد آستر داخلی کوره 65 میلیمتر است. دمای آزمایش دما در داخل کوره میتواند تا 1250 درجه سانتیگراد برسد.
4. سیستم اندازهگیری دما
1. ترموکوپل کوره: کوره از ترموکوپلهای نیکل-کروم - نیکل-کروم نوع K با قطر سیم 2.0 میلیمتر مطابق با GB/T 16839.1 استفاده میکند. آنها با آستینهای لوله فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت پوشانده شدهاند و مواد مقاوم در برابر حرارت در وسط پر شدهاند. طول انتهای داغ که از آستین بیرون میآید کمتر از 25 میلیمتر نیست. در مجموع 5 قطعه وجود دارد و دقت دما کمتر از ±15 درجه سانتیگراد است.
2. اندازهگیری دمای سطح آتشسوزی: از یک ترموکوپل با قطر 0.5 میلیمتر استفاده میشود که به ضخامت 0.2 میلیمتر و قطر 12 میلیمتر ذوب و جوش داده میشود.
برای ترموکوپلهای نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون بزرگ که با مفاد GB/T16839.1 در مورد ورقهای مسی دایرهای مطابقت دارند، باید واشرهای آزبست با طول و عرض 30 میلیمتر و ضخامت 2.0 میلیمتر پوشانده شوند. در مجموع 20 قطعه
3. اندازهگیری میانگین دما: 8 ترموکوپل استفاده میشود که با GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009 مطابقت دارد.
4. اندازهگیری حداکثر دما: اندازهگیری 20 ترموکوپل که میتواند یک درب دوتایی با یک سردر قالبدار و حداکثر عرض درب 1200 میلیمتر را پوشش دهد.
5. ترموکوپل متحرک: اندازهگیری شده توسط دماسنج مادون قرمز
6. ترموکوپلهای داخلی: 4 ترموکوپل وجود دارد که برای اندازهگیری دمای داخلی مجاری تهویه مناسب هستند.
7. اندازهگیری دمای محیط: یک ترموکوپل زرهی با قطر 3.0 میلیمتر اتخاذ شده است که با ترموکوپل بزرگ نیکل-کروم - نیکل-سیلیکون نوع K مطابق با GB/T16839.1 مطابقت دارد.
8. اندازهگیری فشار داخل کوره: از پروبهای اندازهگیری T شکل با دقت اندازهگیری ±2pa استفاده میشود. سه
9. سیستم بارگذاری: از سنسورهای فشار برای اندازهگیری استفاده میشود
10. ابزار اندازهگیری تغییر شکل: یک دستگاه اندازهگیری تغییر شکل الکترونیکی اتخاذ میکند
11. پروب شکاف: مطابق با استاندارد GB/T9978.1 ساخته شده است
12. مشعلها: هشت مشعل پرسرعت در دیوارهای کوره در هر دو طرف تعبیه شدهاند که شش عدد در هر طرف وجود دارد. گرمای مورد نیاز برای گرم کردن محفظه کوره را تامین کنید.
13. اگزوز: سه سوراخ اگزوز در سمت عقب دیوار کوره نصب شده است که به دودکش در پشت متصل میشوند تا گاز دودکش داخل کوره تخلیه شود. فشار را کنترل کنید.
14. سوراخهای مشاهده آتش: دو سوراخ مشاهده آتش در دیوار پشتی بدنه کوره تعبیه شده است که برای مشاهده سطح در معرض آتش و شرایط شعله قطعه آزمایش در حین آزمایش استفاده میشود.
15. دستگاه بارگذاری: یک چرخ دستی اتخاذ شده است که ارتفاع آن 3.5 متر و عرض آن 3.0 متر است که از یک بدنه چرخ دستی و یک سکوی نمونه تشکیل شده است. بدنه خودرو با چهار چرخ زمینی طراحی شده است که میتواند روی ریلهای فولادی حرکت کند. سکوی آزمایش یک قاب سازه فولادی مربع 3.0 متر * 3.0 متر است. در حین آزمایش، از یک بالابر برقی برای بلند کردن سکوی قطعه آزمایش با قطعه آزمایش روی بدنه خودرو استفاده میشود. سپس چرخ دستی به موقعیت آزمایش رانده و ثابت میشود و آزمایش شروع میشود.
16. بخش کنترل الکتریکی: نرمافزار پیکربندی MCGS کامپیوتر کنترل صنعتی یکپارچه و برنامه PLC را اتخاذ میکند.
شامل: رابط کنترل اصلی، رابط منحنی دمای کوره، رابط دمای نمونه، رابط سابقه تاریخی و رابط تعیین پارامتر.