Yapı Bileşenleri İçin Yangına Dayanım Testi - Dikey ve Yatay Fırınlar

Seviye
Test kapsamı
1. Takviyeli beton yük taşıyıcı duvarların, koruyucu katmanlı (yangına dayanıklı kaplamalar) çelik yapı yük taşıyıcı duvarların, hafif çelik omurga panel yük taşıyıcı duvarların, yapıştırılmış lamine ahşap panel yük taşıyıcı duvarların vb. 3000×3000 (mm) tek taraflı yangına maruz kalma alanına sahip yangına dayanım performansı testleri ve duvarların içindeki farklı kesitlerde ve genişliklerde seçilen noktalarda sıcaklık ölçümü.
2. Yük taşımayan bileşenlerin ve parçaların yangına dayanım performansı testi. Yük taşımayan duvarların yangına dayanım performansı için akıllı test cihazı
Fırın içindeki net boyutlar 4200×4800×1500 (mm) olup, test parçasının yangına maruz kalan alanı 4200×4800 (mm)'dir.
Test kapsamı: Yangına dayanıklı kapılar ve pencereler, cam, yangına dayanıklı dolgu macunları vb. gibi aynı çalışma koşulları altında simetrik ve asimetrik yapısal numunelerin yangına dayanım performansını aynı anda test edebilir. Ayrıca, süper geniş alanlı yangın duvarları, yangına dayanıklı cam bölme duvarları ve yangına dayanıklı panjur kapılar gibi büyük yangın bölmeleri ve yangına dayanıklı bölme bileşenleri üzerinde yangına dayanım testleri yapabilir. Verimlilik nispeten yüksektir ve aynı anda birkaç farklı veya benzer numune test edebilir.
3. Yük taşıyıcı kolonların yangına dayanım performansı için akıllı test cihazı
Fırın içindeki net boyutlar 3000×3000×4700 (mm) olup, yangına maruz kalan test parçasının yüksekliği 3000-4600mm'dir (kolonun toplam yüksekliği 3600-5200mm'dir). Numunenin maksimum kesit boyutu 800mm × 800mm veya Φ800mm'dir.
Toplam eksenel yük 15.000 kN ve üst ve alt eksantrik yüklerin her biri 1.000 kN'dir.

Test kapsamı
Çeşitli kesit şekillerine ve boyutlarına sahip, kolon yükseklikleri 3600 ila 5300 mm ve yangına maruz kalma yükseklikleri 3000 ila 4700 mm arasında değişen, tek ve çoklu kompozit yüklere maruz kalan takviyeli beton kolonların yangına dayanım performansı testleri.
2. Çeşitli kesit şekillerine ve boyutlarına sahip ve koruyucu katmanlara (yangına dayanıklı kaplamalar) sahip çelik yapı kolonların, kolon yükseklikleri 3600 ila 5300 mm ve yangına maruz kalma yükseklikleri 3000 ila 4700 mm arasında değişen, tek ve çoklu kompozit yüklere maruz kalan yangına dayanım performansı testleri.
3. Kolon içindeki farklı kesitlerin ve derinliklerin seçilen ölçüm noktalarında sıcaklık ölçümü.
4. Dört tarafı da yangına maruz kalan diğer öğelerin (kasalar gibi) yangına dayanım performansı testi.
Yangın damperlerinin yangına dayanım performansı için akıllı test cihazı. Aşağıda sağladığımız yapılandırma yalnızca referans içindir.

Uygulama alanı: Duvarlar, kirişler, kolonlar, döşemeler, tavanlar ve çatılar gibi yük taşıyıcı ve yük taşımayan bileşenler için geçerlidir. Diğer bileşenler, aksesuarlar veya yapılar buna atıfta bulunabilir ve benimseyebilir. Bu test makinesi, GB/T9978.1~9 ve ISO834-1~9 standartlarına uygun olarak tüm bileşenlerin testleri için geçerlidir.
Standartlara uygunluk: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Yapı Bileşenlerinin Yangına Dayanım Test Yöntemleri - Bölüm 1: Genel Gereksinimler", ISO834-1:1999 "Yapı bileşenlerinin Yangına Dayanım Testi - Bölüm 1: Genel Gereksinimler"
Ana parametreler
Laboratuvar: 4,5M (uzunluk) x 4,5m (genişlik) x 3,5m (yükseklik), içinde yüksek sıcaklığa dayanıklı yalıtım malzemeleri kullanılmıştır.
Yükleme cihazı: Binanın içindeki köprü vinci hareket ettirmek için mekanik yükleme benimsenmiştir. Üniform yüklemeyi, merkezi yüklemeyi, eksenel yüklemeyi veya eksantrik yüklemeyi simüle edebilir.
Destek çerçevesi: Çerçevedeki kama şeklindeki brakete dört silindir aracılığıyla bağlanır.
Termokupllar: Fırın termokuplları, geri ateş termokuplları, mobil termokupllar, iç termokupllar ve ortam sıcaklığı termokuplları dahil olmak üzere çeşitli alanlara dağıtılmıştır.
Fırın basınç ölçüm probu: Ölçüm doğruluğu ±2Pa olan T şeklinde bir ölçüm probudur
Numune boşluğu ölçüm probu: 6 mm çap için ±0,1 mm ve 25 mm çap için ±0,2 mm
Yanma sistemi: Gaz dağıtım sistemi (10 metreden kısa), brülör nozulları (20'den az olmamak üzere) ve düzenleme vanaları
Yanma gazı kaynağı: %95'in üzerinde saflıkta propan ve sıvılaştırılmış gaz (kullanıcı tarafından sağlanır)
Gaz akış hızı: 0-100L/dak, ölçüm doğruluğu 2,5 sınıf
Hava akış hızı: 0 ila 50m³/dak, ölçüm doğruluğu ≤±0,5m³/dak
Gaz tankı kapasitesi: ≥50kg×6
Fırın sıcaklık kontrol sistemi: Maksimum örnekleme noktası 10
Havalandırma sistemleri ve kontrol damperleri vb.
Numunenin geri ateş tarafındaki radyant ısının ölçüm aralığı 0 ila 10W/cm²'dir.
Fırın içindeki sıcaklık ve basınç kontrolü, bilgisayarın RS485'i aracılığıyla kontrol sistemine bağlanarak sağlanır. Termokupllar ve basınç sensörleri gibi yanma test sensörlerinin DC çıkış voltajı dijital forma dönüştürülür ve daha sonra görüntüleme ve depolama için bilgisayar sistemine iletilir.

Not: Yapı bileşenleri için yangına dayanım test ekipmanının özel uygulaması, gereksiz maliyetlerden kaçınmak için müşterinin test etmesi gereken ürünlere dayalı olmalıdır. Örneğin: Kamu Güvenliği Bakanlığı'nın Tianjin Yangın Araştırma Enstitüsü'nün, yük taşıyıcı kiriş ve döşemelerin yangına dayanım performansı için akıllı test cihazı, yük taşıyıcı duvarların yangına dayanım performansı için akıllı test cihazı, fırının net boyutu 3000×3000×1500 (mm), test parçasının yangına maruz kalan alanı 3000×3000 (mm) ve toplam yükleme kapasitesi 2000kN olmak üzere yapı bileşenleri için beş farklı yangına dayanım test cihazı bulunmaktadır.

Dikey fırın
Uygulama alanı: Duvarlar, kirişler, kolonlar, döşemeler ve tavanlar gibi yatay yapı bileşenlerinin standart yangına maruz kalma koşulları altında yangına dayanım özelliklerini belirlemek için geçerlidir.
GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:2000, GB/T9978.6-2008 ve ISO834-6:2000 gibi standartların test gereksinimlerine uyun.
Performans özellikleri: Sıcaklık, basınç ve her kanalın akış hızı gibi çeşitli açılardan verileri toplamak için yüksek hassasiyetli çok konumlu toplama kartları kullanır. Mikrobilgisayar analizi, işleme ve kontrol yoluyla, yanma sırasında gerçek bilgilerin gerçek zamanlı olarak yeniden üretilmesini sağlar. Yanma özellikleri mikrobilgisayar analizi ile belirlenir. Tüm makine, sistemin yüksek kaliteli ve yüksek hızlı çalışmasını sağlamak için gelişmiş olan yüksek kaliteli bileşenlerden yapılmıştır.
Teknik parametreler
1. Enstrüman bileşimi: Refrakter test fırını, gaz akış ölçüm sistemi, sıcaklık ölçüm sistemi ve basınç ölçüm ve kontrol sistemi.
2. Refrakter test fırını: İç boyutları 4,5m (uzunluk) ×3,5m (derinlik) ×1,25m (yükseklik) olan dikey bir test fırınıdır.
3. Fırın yapısı: Çelik yapı çerçevesi benimsenmiştir. Fırın duvarı, çelik yapı çerçevesinin ortasında refrakter tuğlalarla inşa edilmiştir. Fırın duvarının iç tarafı, 1000kgpm³'ten daha büyük bir yoğunluğa sahip yüksek sıcaklığa dayanıklı yalıtım malzemesinden yapılmıştır. Dış tarafı renkli çelikle sarılmıştır ve fırının iç astar malzemesinin kalınlığı 65 mm'dir. Fırın içindeki sıcaklık test sıcaklığı 1250℃'ye kadar ulaşabilir.
4. Sıcaklık ölçüm sistemi
1. Fırın termokuplu: Fırın, GB/T 16839.1'de belirtildiği gibi 2,0 mm tel çapına sahip K tipi nikel-krom - nikel-krom termokuplları benimser. Isıya dayanıklı paslanmaz çelik boru kılıfları ile kaplanmıştır ve ortası ısıya dayanıklı malzemelerle doldurulmuştur. Sıcak ucun kılıftan dışarı uzanan uzunluğu 25 mm'den az değildir. Toplam 5 parça vardır ve sıcaklık doğruluğu ±15℃'den azdır.
2. Geri ateş yüzey sıcaklığı ölçümü: 0,5MM çapında bir termokupl kullanılır, 0,2MM kalınlığa ve 12MM çapa eritilir ve kaynaklanır
GB/T16839.1'in dairesel bakır saclar üzerindeki hükümlerine uygun büyük nikel-krom-nikel-silikon termokupllar için, uzunluğu ve genişliği 30MM ve kalınlığı 2,0MM olan asbest contalar kaplanmalıdır. Toplam 20 parça
3. Ortalama sıcaklık ölçümü: GB/T7633-2008 ve GB/T17428-2009'a uygun olarak 8 termokupl kullanılır
4. Maksimum sıcaklık ölçümü: Kalıplı bir lento ve maksimum 1200 mm kapı genişliğine sahip bir çift kapıyı kaplayabilen 20 termokuplun ölçümü.
5. Mobil termokupl: Kızılötesi termometre ile ölçülür
6. İç termokupllar: Havalandırma kanallarının iç sıcaklığını ölçmek için uygun olan 4 termokupl vardır.
7. Ortam sıcaklığı ölçümü: GB/T16839.1'de belirtildiği gibi büyük nikel-krom - nikel-silikon K tipi termokupl'a uygun olarak 3,0MM çapında zırhlı bir termokupl benimsenmiştir.
8. Fırın içindeki basınç ölçümü: T şeklinde ölçüm probları kullanılır, ölçüm doğruluğu ±2pa'dır. Üç
9. Yükleme sistemi: Ölçüm için basınç sensörleri kullanılır
10. Deformasyon ölçüm cihazı: Elektronik bir deformasyon ölçüm cihazı benimser
11. Boşluk probu: GB/T9978.1 standardına uygun olarak yapılmıştır
12. Brülörler: Her iki tarafta fırın duvarlarına gömülü sekiz adet yüksek hızlı brülör, her bir tarafta altı adet. Fırın odasını ısıtmak için gerekli ısıyı sağlayın.
13. Egzoz: Fırın duvarının arka tarafına, fırın içindeki baca gazını boşaltmak için arkadaki baca borusuna bağlanan üç egzoz deliği takılmıştır. Basıncı kontrol edin.
14. Yangın gözlem delikleri: Test sırasında test parçasının yangına maruz kalan yüzeyini ve alev koşullarını gözlemlemek için fırın gövdesinin arka yan duvarında iki yangın gözlem deliği bulunmaktadır.
15. Yükleme cihazı: Bir araba benimsenmiştir, yüksekliği 3,5 metre ve genişliği 3,0 metredir, bir araba gövdesi ve bir numune platformundan oluşur. Araç gövdesi, çelik raylar üzerinde hareket edebilen dört yer tekerleği ile tasarlanmıştır. Test platformu, 3,0m*3,0m kare çelik yapı çerçevesidir. Test sırasında, test parçası ile birlikte test parçası platformunu araç gövdesine kaldırmak için bir elektrikli vinç kullanılır. Daha sonra, araba test konumuna itilir ve sabitlenir ve test başlar.
16. Elektrik kontrol bölümü: Entegre endüstriyel kontrol bilgisayarının ve PLC programının MCGS yapılandırma yazılımını benimser.
Şunları içerir: ana kontrol arayüzü, fırın sıcaklık eğrisi arayüzü, numune sıcaklık arayüzü, geçmiş kayıt arayüzü ve parametre belirleme arayüzü.