Cấp độ
Phạm vi thử nghiệm
1. Thử nghiệm tính năng chịu lửa của tường chịu lực bê tông cốt thép, tường chịu lực kết cấu thép có lớp bảo vệ (lớp phủ chống cháy), tường chịu lực bằng tấm thép nhẹ, tường chịu lực bằng tấm gỗ dán, v.v. với diện tích tiếp xúc lửa một mặt là 3000×3000 (mm), và đo nhiệt độ tại các điểm đã chọn ở các mặt cắt ngang và chiều rộng khác nhau bên trong tường.
2. Thử nghiệm tính năng chịu lửa của các bộ phận và chi tiết không chịu lực. Thiết bị thử nghiệm thông minh cho tính năng chịu lửa của tường không chịu lực
Kích thước lọt lòng bên trong lò là 4200×4800×1500 (mm), và diện tích tiếp xúc lửa của mẫu thử là 4200×4800 (mm).
Phạm vi thử nghiệm: Nó có thể đồng thời kiểm tra tính năng chịu lửa của các mẫu kết cấu đối xứng và không đối xứng trong cùng điều kiện làm việc, chẳng hạn như cửa và cửa sổ chống cháy, kính, chất bịt kín chống cháy, v.v. Nó cũng có thể tiến hành các thử nghiệm chịu lửa trên các khoang cháy lớn và các bộ phận ngăn cháy như tường lửa diện tích siêu lớn, tường ngăn bằng kính chống cháy và cửa cuốn chống cháy. Hiệu quả tương đối cao và nó có thể đồng thời kiểm tra một số mẫu khác nhau hoặc tương tự.
3. Thiết bị thử nghiệm thông minh cho tính năng chịu lửa của cột chịu lực
Kích thước lọt lòng bên trong lò là 3000×3000×4700 (mm), và chiều cao của mẫu thử tiếp xúc với lửa là 3000-4600mm (tổng chiều cao của cột là 3600-5200mm). Kích thước mặt cắt ngang tối đa của mẫu là 800mm × 800mm hoặc Φ800mm.
Tải trọng dọc trục tổng cộng là 15.000 kN và tải trọng lệch tâm trên và dưới mỗi tải trọng là 1.000 kN.
Phạm vi thử nghiệm
1. Thử nghiệm tính năng chịu lửa của cột bê tông cốt thép có nhiều hình dạng và kích thước mặt cắt ngang khác nhau với chiều cao cột từ 3600 đến 5300mm và chiều cao tiếp xúc lửa từ 3000 đến 4700mm, chịu tải trọng đơn và nhiều tổ hợp.
2. Thử nghiệm tính năng chịu lửa của cột kết cấu thép có nhiều hình dạng và kích thước mặt cắt ngang khác nhau và lớp bảo vệ (lớp phủ chống cháy), với chiều cao cột từ 3600 đến 5300mm và chiều cao tiếp xúc lửa từ 3000 đến 4700mm, chịu tải trọng đơn và nhiều tổ hợp.
3. Đo nhiệt độ tại các điểm đo đã chọn của các mặt cắt ngang và độ sâu khác nhau bên trong cột.
4. Thử nghiệm tính năng chịu lửa của các hạng mục khác tiếp xúc với lửa ở cả bốn mặt (chẳng hạn như két sắt).
Thiết bị thử nghiệm thông minh cho tính năng chịu lửa của van chặn lửa. Cấu hình chúng tôi cung cấp dưới đây chỉ mang tính chất tham khảo.
Phạm vi ứng dụng: Nó áp dụng cho các bộ phận chịu lực và không chịu lực như tường, dầm, cột, tấm sàn, trần và mái nhà. Các bộ phận, phụ kiện hoặc kết cấu khác có thể tham khảo và áp dụng. Máy thử nghiệm này áp dụng cho các thử nghiệm của tất cả các bộ phận theo tiêu chuẩn GB/T9978.1~9 và ISO834-1~9.
Tuân thủ các tiêu chuẩn: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Phương pháp thử nghiệm tính chịu lửa của các bộ phận xây dựng - Phần 1: Yêu cầu chung", ISO834-1:1999 "Thử nghiệm tính chịu lửa của các bộ phận xây dựng - Phần 1: Yêu cầu chung"
Thông số chính
Phòng thí nghiệm: 4.5M (dài) x 4.5m (rộng) x 3.5m (cao), với vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt độ cao được sử dụng bên trong.
Thiết bị tải: Tải cơ học được áp dụng để di chuyển cầu trục trong tòa nhà. Nó có thể mô phỏng tải đồng đều, tải tập trung, tải dọc trục hoặc tải lệch tâm.
Khung đỡ: Nó được kết nối với giá đỡ hình nêm trên khung thông qua bốn con lăn.
Cặp nhiệt điện: bao gồm cặp nhiệt điện lò, cặp nhiệt điện phản xạ, cặp nhiệt điện di động, cặp nhiệt điện bên trong và cặp nhiệt điện nhiệt độ môi trường được phân bố ở các khu vực khác nhau.
Đầu dò đo áp suất lò: Nó là đầu dò đo hình chữ T với độ chính xác đo là ±2Pa
Đầu dò đo khe hở mẫu: ±0,1mm đối với đường kính 6mm và ±0,2mm đối với đường kính 25mm
Hệ thống đốt: Hệ thống phân phối khí (trong vòng 10 mét), vòi phun (không ít hơn 20) và van điều chỉnh
Nguồn khí đốt: Propan và khí hóa lỏng có độ tinh khiết trên 95% (do người dùng cung cấp)
Tốc độ dòng khí: 0-100L/phút, độ chính xác đo 2,5 cấp
Tốc độ dòng khí: 0 đến 50m³/phút, độ chính xác đo ≤±0,5m³/phút
Dung tích bình chứa khí: ≥50kg×6
Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò: Điểm lấy mẫu tối đa là 10
Hệ thống thông gió và van điều tiết, v.v.
Phạm vi đo bức xạ nhiệt ở mặt sau của mẫu là 0 đến 10W/cm²
Nhiệt độ và áp suất bên trong lò được kiểm soát bằng cách kết nối với hệ thống điều khiển thông qua RS485 của máy tính. Điện áp đầu ra DC của các cảm biến thử nghiệm đốt như cặp nhiệt điện và cảm biến áp suất được chuyển đổi thành dạng kỹ thuật số và sau đó được truyền đến hệ thống máy tính để hiển thị và lưu trữ.
Lưu ý: Việc triển khai cụ thể của thiết bị thử nghiệm tính chịu lửa cho các bộ phận xây dựng nên dựa trên các sản phẩm mà khách hàng cần thử nghiệm để tránh các chi phí không cần thiết. Ví dụ: Viện Nghiên cứu Cháy Thiên Tân thuộc Bộ Công an có năm thiết bị thử nghiệm tính chịu lửa khác nhau cho các bộ phận xây dựng, cụ thể là thiết bị thử nghiệm thông minh cho tính năng chịu lửa của dầm và tấm chịu lực, thiết bị thử nghiệm thông minh cho tính năng chịu lửa của tường chịu lực, kích thước lưới của lò là 3000×3000×1500 (mm), diện tích tiếp xúc lửa của mẫu thử là 3000×3000 (mm) và tổng tải trọng là 2000kN.
Lò đứng
Phạm vi ứng dụng: Nó áp dụng để xác định các đặc tính chịu lửa của các bộ phận xây dựng nằm ngang như tường, dầm, cột, tấm sàn và trần nhà trong điều kiện tiếp xúc lửa tiêu chuẩn.
Tuân thủ các yêu cầu thử nghiệm của các tiêu chuẩn như GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:2000, GB/T9978.6-2008 và ISO834-6:2000.
Tính năng hiệu suất: Nó áp dụng các thẻ thu thập đa vị trí có độ chính xác cao để thu thập dữ liệu từ nhiều khía cạnh khác nhau như nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy của mỗi kênh. Thông qua phân tích, xử lý và điều khiển bằng máy vi tính, nó tạo ra sự tái tạo theo thời gian thực của thông tin thực tế trong quá trình đốt cháy. Các đặc tính đốt cháy được xác định bằng phân tích máy vi tính. Toàn bộ máy được làm bằng các bộ phận chất lượng cao để đảm bảo hoạt động chất lượng cao và tốc độ cao của hệ thống, điều này là tiên tiến.
Thông số kỹ thuật
1. Thành phần thiết bị: Lò thử nghiệm chịu lửa, hệ thống đo lưu lượng khí, hệ thống đo nhiệt độ và hệ thống đo và điều khiển áp suất.
2. Lò thử nghiệm chịu lửa: Nó là một lò thử nghiệm thẳng đứng với kích thước bên trong là 4,5m (dài) ×3,5m (sâu) ×1,25m (cao).
3. Cấu trúc lò: Khung kết cấu thép được áp dụng. Tường lò được xây bằng gạch chịu lửa ở giữa khung kết cấu thép. Mặt trong của tường lò được làm bằng vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt độ cao với mật độ lớn hơn 1000kgpm³. Mặt ngoài được bọc bằng thép màu và độ dày của vật liệu lót bên trong của lò là 65mm. Nhiệt độ thử nghiệm nhiệt độ bên trong lò có thể đạt tới 1250℃.
4. Hệ thống đo nhiệt độ
1. Cặp nhiệt điện lò: Lò sử dụng cặp nhiệt điện niken-crom - niken-crom loại K với đường kính dây 2,0mm theo quy định của GB/T 16839.1. Chúng được bao phủ bằng ống bọc thép không gỉ chịu nhiệt và vật liệu chịu nhiệt được lấp đầy ở giữa. Chiều dài của đầu nóng kéo dài ra khỏi ống bọc không nhỏ hơn 25mm. Có tổng cộng 5 chiếc và độ chính xác nhiệt độ nhỏ hơn ±15℃.
2. Đo nhiệt độ bề mặt phản xạ: Cặp nhiệt điện đường kính 0,5MM được sử dụng, được hợp nhất và hàn với độ dày 0,2MM và đường kính 12MM
Đối với các cặp nhiệt điện niken-crom-niken-silicon lớn tuân thủ các quy định của GB/T16839.1 trên các tấm đồng hình tròn, miếng đệm amiăng có chiều dài và chiều rộng 30MM và độ dày 2.0MM nên được che phủ. Tổng cộng 20 chiếc
3. Đo nhiệt độ trung bình: 8 cặp nhiệt điện được sử dụng, tuân thủ GB/T7633-2008 và GB/T17428-2009
4. Đo nhiệt độ tối đa: Việc đo 20 cặp nhiệt điện có thể bao phủ một cánh cửa đôi với khuôn hình vòm và chiều rộng cửa tối đa là 1200mm.
5. Cặp nhiệt điện di động: Được đo bằng nhiệt kế hồng ngoại
6. Cặp nhiệt điện bên trong: Có 4 cặp nhiệt điện, thích hợp để đo nhiệt độ bên trong của ống thông gió.
7. Đo nhiệt độ môi trường: Cặp nhiệt điện bọc thép đường kính 3.0MM được áp dụng, tuân thủ cặp nhiệt điện loại K niken-crom - niken-silicon lớn theo quy định của GB/T16839.1.
8. Đo áp suất bên trong lò: Đầu dò đo hình chữ T được sử dụng, với độ chính xác đo là ±2pa. Ba
9. Hệ thống tải: Cảm biến áp suất được sử dụng để đo
10. Dụng cụ đo biến dạng: Nó áp dụng một thiết bị đo biến dạng điện tử
11. Đầu dò khe hở: Được chế tạo theo tiêu chuẩn GB/T9978.1
12. Đầu đốt: Tám đầu đốt tốc độ cao được nhúng vào tường lò ở cả hai bên, với sáu đầu đốt ở mỗi bên. Cung cấp nhiệt cần thiết để làm nóng buồng lò.
13. Khí thải: Ba lỗ thoát khí được lắp đặt ở mặt sau của tường lò, được nối với ống khói ở phía sau để thải khí thải bên trong lò. Kiểm soát áp suất.
14. Lỗ quan sát lửa: Hai lỗ quan sát lửa được cung cấp trên tường phía sau của thân lò, được sử dụng để quan sát bề mặt tiếp xúc với lửa và điều kiện ngọn lửa của mẫu thử trong quá trình thử nghiệm.
15. Thiết bị tải: Xe đẩy được áp dụng, với chiều cao 3,5 mét và chiều rộng 3,0 mét, bao gồm thân xe đẩy và bệ mẫu. Thân xe được thiết kế với bốn bánh xe mặt đất, có thể di chuyển trên đường ray thép. Bệ thử là một khung kết cấu thép hình vuông 3,0m*3,0m. Trong quá trình thử nghiệm, một pa lăng điện được sử dụng để nâng bệ mẫu thử với mẫu thử lên thân xe. Sau đó, xe đẩy được đẩy đến vị trí thử nghiệm và cố định, và thử nghiệm bắt đầu.
16. Phần điều khiển điện: Nó áp dụng phần mềm cấu hình MCGS của máy tính điều khiển công nghiệp tích hợp và chương trình PLC.
Nó bao gồm: giao diện điều khiển chính, giao diện đường cong nhiệt độ lò, giao diện nhiệt độ mẫu, giao diện hồ sơ lịch sử và giao diện xác định thông số.
