المستوى
نطاق الاختبار
1- اختبارات أداء مقاومة الحريق للجدران الحاملة من الخرسانة المقاومة للنيران، والجدران الحاملة من البنية الصلبة مع طبقات حماية (طلاءات مقاومة للحريق)جدران تحمل حمولة من ألواح الحاجز الخفيفة، الجدران تحمل الحمولة من الألواح الخشبية المصفوفة بالصمغ ، وما إلى ذلك مع منطقة تعرض للحريق من جانب واحد من 3000 × 3000 (ملم) ،و قياس درجة الحرارة في نقاط مختارة في قطع مختلفة وعرض داخل الجدران.
2اختبار أداء مقاومة الحريق للمكونات والأجزاء غير تحمل الحمل جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة الحريق للجدران غير تحمل الحمل
الأبعاد الصافية داخل الفرن هي 4200 × 4800 × 1500 (ملم) ، والمنطقة المعرضة للنار في قطعة الاختبار هي 4200 × 4800 (ملم).
نطاق الاختبار: يمكن أن تختبر في وقت واحد أداء مقاومة الحريق من عينات هيكلية متماثلة وغير متماثلة في ظل ظروف العمل نفسها، مثل الأبواب المقاومة للحريق والنوافذ، الزجاج,الصمامات المقاومة للنار ، إلخ. يمكنها أيضًا إجراء اختبارات مقاومة الحريق على المقصورات النارية الكبيرة ومكونات الحوائط المقاومة للنار مثل جدران الحماية ذات المساحة الكبيرة للغاية ، وجدران الحوائط الزجاجية المقاومة للنار ،و الشاشات المتدحرجة المقاومة للنارالكفاءة مرتفعة نسبيا، ويمكن اختبار عدة عينات مختلفة أو مماثلة في وقت واحد.
3جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة النار لأعمدة تحمل
الأبعاد الصافية داخل الفرن هي 3000 × 3000 × 4700 (ملم) ، وارتفاع قطعة الاختبار المعرضة للنار هو 3000-4600 ملم (الارتفاع الإجمالي للعمود هو 3600-5200 ملم).الحجم الأقصى لقطع العينة هو 800mm × 800mm أو Φ800mm.
الحمل المحوري الإجمالي هو 15000 كيلونوتر ، والحملات الغريبة العليا والسفلية هي 1000 كيلونوتر لكل منهما.
نطاق الاختبار
Fire resistance performance tests of reinforced concrete columns of various cross-sectional shapes and sizes with column heights ranging from 3600 to 5300mm and fire exposure heights from 3000 to 4700mm، تتعرض لحملات مركبة واحدة ومتعددة.
2- اختبارات أداء مقاومة الحريق لأعمدة الهيكل الفولاذي بأشكال وأحجام مختلفة للقطع العرضي والطبقات الوقائية (طلاءات مقاومة للحريق) ،مع ارتفاعات الأعمدة تتراوح من 3600 إلى 5300mm وارتفاعات التعرض للنار من 3000 إلى 4700mm، تتعرض لحملات مركبة واحدة ومتعددة.
3قياس درجة الحرارة في نقاط قياس مختارة من مختلف المقاطع العرضية والعمق داخل العمود.
4اختبار أداء مقاومة الحريق للأشياء الأخرى المعرضة للنار من جميع الأطراف الأربعة (مثل الخزائن).
جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة الحريق لمكابح الحريق. التكوين الذي نقدمه أدناه هو للإشارة فقط.
نطاق التطبيق: ينطبق على المكونات تحمل الحمل وغير تحمل الحمل مثل الجدران والحزم والأعمدة والصفائح الأرضية والسقف والأسقف.يمكن أن تشير الملحقات أو الهياكل إليها وتتبنهاهذه آلة الاختبار قابلة للتطبيق في اختبارات جميع المكونات وفقًا لمعايير GB / T9978.1 ~ 9 و ISO834-1 ~ 9.
الامتثال للمعايير: GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "أساليب الاختبار لمقاومة الحريق لمكونات البناء - الجزء 1: المتطلبات العامة"، ISO834-1:1999 "اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني - الجزء الأول: المتطلبات العامة"
المعايير الرئيسية
المختبر: 4.5M ((طول) x 4.5m (عرض) x 3.5m (ارتفاع) ، مع مواد عزل مقاومة لدرجات الحرارة العالية المستخدمة في الداخل.
جهاز التحميل: يتم اعتماد التحميل الميكانيكي لنقل رافعة الجسر داخل المبنى. يمكن أن يحاكي التحميل الموحد أو التحميل المركزي أو التحميل المحوري أو التحميل الغريب.
إطار الدعم: يتم توصيله بالدعم على شكل سكين على الإطار من خلال أربعة أدوات.
العاملات الحرارية: بما في ذلك العاملات الحرارية الفرن، العاملات الحرارية العكسية، العاملات الحرارية المتنقلة، العاملات الحرارية الداخلية، والعاملات الحرارية درجة الحرارة المحيطة موزعة في مناطق مختلفة.
مسبار قياس ضغط الفرن: هو مسبار قياس على شكل حرف T بدقة قياس تبلغ ± 2Pa
مسبار قياس فجوة العينة: ±0.1mm لقطر 6mm و ±0.2mm لقطر 25mm
نظام الاحتراق: نظام توزيع الغاز (في نطاق 10 أمتار) ، فوهات المحرق (على الأقل 20) وصمامات تنظيم
مصدر غازات الاحتراق: البروبان والغازات المسالة ذات النقاء أكثر من 95% (يتم توفيرها من قبل المستخدم)
معدل تدفق الغاز: 0-100L/min، دقة القياس 2.5 درجة
معدل تدفق الهواء: 0 إلى 50m3/min، دقة القياس ≤±0.5m3/min
سعة خزان الغاز: ≥50kg×6
نظام التحكم في درجة حرارة الفرن: أقصى 10 نقطة أخذ عينات
أنظمة التهوية ومكابح التحكم، الخ
نطاق قياس حرارة الإشعاع على الجانب الخلفي من العينة من 0 إلى 10 واط / سم2
يتم التحكم في درجة الحرارة والضغط داخل الفرن عن طريق الاتصال بنظام التحكم عبر RS485 من الكمبيوتر.يتم تحويل الجهد الخارجي المتردد من أجهزة استشعار اختبار الاحتراق مثل العاملات الحرارية وأجهزة استشعار الضغط إلى شكل رقمي ومن ثم يتم نقله إلى نظام الكمبيوتر لعرض وتخزين.
ملاحظة: يجب أن يعتمد التنفيذ المحدد لمعدات اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني على المنتجات التي يحتاج العميل إلى اختبارها لتجنب التكاليف غير الضرورية. على سبيل المثال::معهد تيانجين للبحوث النارية التابع لوزارة الأمن العام لديه خمسة أدوات مختلفة لاختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني،أي جهاز الاختبار الذكي لأداء المقاومة للحريق للأعمدة والألواح المحملة، جهاز الاختبار الذكي لأداء مقاومة الحريق للجدران الحاملة ، حجم صافي الفرن هو 3000 × 3000 × 1500 (ملم) ، والمنطقة المعرضة للحريق من قطعة الاختبار هي 3000 × 3000 (ملم) ،والقدرة الإجمالية على الحمل 2000kN.
فرن عمودي
نطاق التطبيق: ينطبق على تحديد خصائص مقاومة الحريق لمكونات المباني الأفقية مثل الجدران والحزم والعمودألواح الأرض والسقف في ظل ظروف التعرض للنار.
الامتثال لمتطلبات الاختبار في المعايير مثل GB/T9978.1-2008 و ISO834-1:1999، GB/T9978.5-2008 ، ISO834-5:2000، GB/T9978.6-2008 ، و ISO834-6:2000.
ميزات الأداء: يتبنى بطاقات اكتساب متعدد المواقع عالية الدقة لجمع البيانات من جوانب مختلفة مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل تدفق كل قناة.من خلال تحليل الحاسوب الصغير، معالجة والتحكم، فإنه يولد في الوقت الحقيقي إعادة إنتاج المعلومات الحقيقية أثناء الاحتراق. يتم تحديد خصائص الاحتراق عن طريق تحليل الحاسوب الصغير.الآلة بأكملها مصنوعة من مكونات عالية الجودة لضمان عمل عالية الجودة وسرعة عالية من النظاموالذي هو متقدم.
المعلمات التقنية
1تكوين الجهاز: فرن اختبار مقاوم للنيران، نظام قياس تدفق الغاز، نظام قياس درجة الحرارة ونظام قياس الضغط ونظام التحكم.
2فرن الاختبار الحار: إنه فرن اختبار عمودي بأبعاد داخلية تبلغ 4.5m (الطول) × 3.5m (العمق) × 1.25m (الارتفاع).
3هيكل الفرن: يتم اعتماد إطار هيكل فولاذي. يتم بناء جدار الفرن من الطوب الصلب في منتصف إطار هيكل الفولاذ.الجانب الداخلي لجدار الفرن مصنوع من مادة عازلة عالية درجة الحرارة مع كثافة أكبر من 1000 كيلوغرام في الساعةيتم تغليف الجانب الخارجي بالفولاذ الملون ، وسمك مادة الغطاء الداخلي للفرن هو 65 مم. يمكن أن تصل درجة حرارة اختبار درجة الحرارة داخل الفرن إلى 1250 درجة مئوية.
4نظام قياس درجة الحرارة
1. حرارة المكواة: يستخدم المكواة حرارة المكواة من نوع K النيكل - الكروم - النيكل - الكروم مع قطر الأسلاك 2.0mm كما هو منصوص عليه في GB / T 16839.1. وهي مغطاة بأكمام أنابيب الفولاذ المقاوم للحرارة ، ومواد مقاومة للحرارة مليئة في الوسط. طول الطرف الساخن الذي يمتد خارج الغطاء لا يقل عن 25mm.هناك ما مجموعه 5 قطع ، ودقة درجة الحرارة أقل من ± 15 °C.
2قياس درجة حرارة السطح العكسية: يتم استخدام ثيرموبول قطره 0.5MM ، والذي يتم صهره وحامله إلى سمك 0.2MM وقطر 12MM
بالنسبة إلى المزدوجات الحرارية الكبيرة النيكل-الكروم-النيكل-السيليكون التي تتوافق مع أحكام GB/T16839.1 بشأن أوراق النحاس الدائرية، وتغليف الأسبستوس بطول وعرض 30MM وبعمق 2.0MM يجب أن تغطيما مجموعه 20 قطعة
3قياس درجة الحرارة المتوسطة: يتم استخدام ثمانية أزواج حرارية، وفقًا لـ GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009
4قياس الحرارة القصوى: قياس 20 زوج حراري يمكنه تغطية باب مزدوج مع قمة على شكل قالب وعرض الباب القصوى 1200 ملم.
5الحرارة المتنقلة: مقاسة بواسطة مقياس الحرارة تحت الحمراء
6الحرارة الداخلية: هناك 4 حرارة، والتي هي مناسبة لقياس درجة الحرارة الداخلية من قنوات التهوية.
7قياس درجة الحرارة المحيطة: يتم اعتماد ثيرموبول مدرع قطره 3.0MM ، والذي يتوافق مع ثيرموبول النيكل الكبير - الكروم - النيكل - السيليكون من النوع K كما هو منصوص عليه في GB / T16839.1.
8قياس الضغط داخل الفرن: تستخدم أجهزة قياس على شكل حرف T ، بدقة قياس ± 2pa.
9نظام التحميل: أجهزة استشعار الضغط تستخدم لقياس
10أداة قياس التشوه: تستخدم جهاز قياس التشوه الإلكتروني
11مسبار الفجوة: المصنوع وفقا لمعيار GB/T9978.1
12المحروقات: ثمانية محروقات عالية السرعة مضمنة في جدران الفرن على جانبي، مع ستة على كل جانب. توفير الحرارة اللازمة لتسخين غرفة الفرن.
13المخرج: يتم تثبيت ثلاثة فتحات في الجانب الخلفي من جدار الفرن ، والتي ترتبط بالدخان في الجزء الخلفي لتفريغ غاز الدخان داخل الفرن.
14فتحات مراقبة الحريق: يتم توفير فتحتين لمراقبة الحريق على الجدار الجانبي الخلفي لجسم الفرن.التي تستخدم لمراقبة السطح المعرض للنار وظروف اللهب لقطعة الاختبار أثناء الاختبار.
15جهاز التحميل: يتم اعتماد عربة ذات ارتفاع 3.5 متر وعرض 3.0 متر، تتكون من جسم عربة ومنصة عينة.تم تصميم جسم السيارة مع أربع عجلات أرضية، والتي يمكن أن تتحرك على السكك الحديدية. منصة الاختبار هي إطار هيكل فولاذية مربعة 3.0m * 3.0m. خلال الاختبار،يستخدم رافعة كهربائية لرفع منصة القطعة المختبرة مع القطعة المختبرة على جسم السيارةثم، يتم دفع عربة إلى وضع الاختبار وتثبيت، وبدء الاختبار.
16قسم التحكم الكهربائي: يتبنى برنامج تكوين MCGS من جهاز الكمبيوتر الصناعي المتكامل وبرنامج PLC.
ويشمل: واجهة التحكم الرئيسية، واجهة منحنى درجة حرارة الفرن، واجهة درجة حرارة العينة، واجهة سجل التاريخ واجهة تحديد المعلمات.
