建築構成材の耐火試験 - 垂直および水平炉

1セット
MOQ
US$2000-$30000
価格
Fire Resistance Test For Building Components - Vertical And Horizontal Furnaces
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
燃焼ガス源:: 純度95%以上のプロパンおよび液化ガス(お客様ご用意)
ガス流量:: 0~100L/min、測定精度2.5級
空気流量:: 0 ~ 50m3/min、測定精度 ≤±0.5m3/min
ガソリンタンク容量:: ≥50kg×6
ギャッププローブ:: GB/T9978.1規格に従って製造
ハイライト:

耐火試験装置

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垂直水平炉

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建築構成材の耐火試験

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: CHENGFENG
証明: ISO,CE
モデル番号: CF8364
お支払配送条件
パッケージの詳細: 木製ケース
受渡し時間: 10営業日
支払条件: T/T、Cash.L/C、D/A、D/P、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 月5単位
製品の説明

レベル
試験範囲
1鉄筋コンクリートの負荷壁,防火層 (防火コーティング) の鉄筋構造の負荷壁の耐火性能試験軽鋼基ール板の負荷付き壁接着された層木パネル 負荷付き壁など 片側で火に晒される面積3000×3000mm壁の内側で異なる横断と幅の選択された点での温度測定.
2. 負荷を支える部品や部品の耐火性能試験. 負荷を支える壁の耐火性能のためのインテリジェント試験装置
炉内での直径は4200×4800×1500 (mm) で,試料の炎露面は4200×4800 (mm) である.
試験範囲: 同等の作業条件下で,対称性および対称性のない構造サンプル,例えば防火ドアと窓,ガラスの防火性能を同時に試験することができます.,防火密封剤なども使用できます.また,超大型防火壁や防火ガラス隔壁などの大きな防火室や防火隔壁の防火試験も行えます.防火ローリング・ラッター効率は比較的高く,複数の異なるまたは類似したサンプルを同時に試験することができます.
3. 負荷柱の耐火性能に関するインテリジェント試験装置
炉内での直径は3000×3000×4700 (mm) で,火に暴露された試料の高さは3000-4600mm (柱の総高さは3600-5200mm) である.試料の最大横切りの大きさは800mm × 800mm または Φ800mm.
総軸負荷は15,000kNで,上部と下部の異常負荷はそれぞれ1,000kNである.

試験範囲
Fire resistance performance tests of reinforced concrete columns of various cross-sectional shapes and sizes with column heights ranging from 3600 to 5300mm and fire exposure heights from 3000 to 4700mm単一の負荷や複合負荷にさらされる.
2鉄筋構造柱の火力耐性性能試験,様々な横断形状とサイズと保護層 (防火コーティング),柱の高さ3600mmから5300mm,火の高さ3000mmから4700mm単一の負荷や複合負荷にさらされる.
3. 温度測定は,列内における異なる横切りと深さの選択された測定点で行われます.
44つの側面から火に晒されている他の物 (セーフなど) の耐火性能試験.
防火装置の耐火性能を検査するインテリジェント試験装置.下記の構成は参照のみです.

適用範囲: 壁,梁,柱,床板,天井,屋根などの負荷を負うおよび負荷を負わない部品に適用されます.アクセサリーや構造物は,それを参照し,採用することができますこの試験機械は,GB/T9978.1~9とISO834-1~9の基準に従ってすべての部品の試験に適用されます.
基準の遵守: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "建物構成要素の耐火性試験方法 - 第1部分:一般要件" ISO834-1:1999年 "建物構成要素の耐火性試験 - 第1部": 一般要求"
主なパラメータ
実験室: 4.5m (長さ) x 4.5m (幅) x 3.5m (高さ) 内側には高温耐性隔熱材料が使用されています.
積載装置: ブリッジクレーンを建物内へ移動させるために機械的な積載が採用される.均質積載,集中積載,軸積載または偏心積載をシミュレートすることができる.
支架: 4つのローラーを通して枠のクイン状の支架に接続されます.
熱カップル: 炉熱カップル,逆火熱カップル,移動熱カップル,内部熱カップル,環境温度の熱カップルを含む,様々な領域に分布しています.
オーブンの圧力測定探査機: ±2Paの測定精度を持つT型測定探査機
検体格差測定探査機:直径6mmでは ±0.1mm,直径25mmでは ±0.2mm
燃焼システム:ガスの配送システム (10m以内),燃焼器のノズル (少なくとも20) および調節バルブ
燃焼ガス源:プロパンと95%以上の純度を有する液化ガス (使用者が提供)
ガス流量:0〜100L/min,測定精度2.5級
空気流量: 0~50m3/min,測定精度 ≤±0.5m3/min
ガソリンタンク容量: ≥50kg×6
オーブンの温度制御システム: 最大10の採取点
換気システムと制御ダムパー等
試料の反発側での放射熱の測定範囲は0~10W/cm2である.
炉内の温度と圧力の制御は,コンピュータのRS485経由で制御システムに接続することによって達成される.熱対や圧力センサーなどの燃焼試験センサーのDC出力電圧はデジタル形式に変換され,表示および保存のためにコンピュータシステムに送信されます..

注: 建築部品の耐火性試験機器の具体的な実装は,不要なコストを避けるために,顧客がテストする必要がある製品に基づかなければならない.:公共安全保障省の天津消防研究所には 建物の部品のための 5 つの異なる耐火性試験機器があります負荷梁と板の耐火性能に関するインテリジェント試験装置負荷壁の耐火性能に関するインテリジェント試験装置,炉の純サイズは3000×3000×1500 (mm),試験品の炎露面は3000×3000 (mm),総負荷能力は2000kN.


垂直炉
適用範囲: 壁,梁,柱などの水平構造物の耐火性能の決定に適用されます.標準的な火災露出条件下での床板と天井.
GB/T9978.1-2008,ISO834-1などの規格の試験要件を満たす:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:2000, GB/T9978.6-2008およびISO834-6:2000.
性能特性: 高精度なマルチポジション取得カードを採用し,各チャネルの温度,圧力,流量などの様々な側面からデータを収集します.マイクロコンピュータ分析燃焼中の実際の情報をリアルタイムで再現する.燃焼特性はマイクロコンピュータ分析によって決定されます.システムの高品質で高速な動作を保証するために,すべての機械は,高品質な部品で作られています進歩している.
技術パラメータ
1装置組成:耐火試験炉,ガス流量測定システム,温度測定システム,圧力測定および制御システム.
2耐火性試験炉:内面の寸法 4.5m (長さ) × 3.5m (深さ) × 1.25m (高さ) の垂直試験炉である.
3炉の構造:鋼鉄構造のフレームが採用されています.炉の壁は鉄鋼構造のフレームの中心に耐火性レンガで構築されています.炉壁の内側は高温耐性隔熱材料で,密度は1000kgpm3以上である.外側は色鉄で包まれ,炉の内面の内層材料の厚さは65mmである.炉内の温度試験温度は1250°Cまで達することができる.
4温度測定システム
1炉熱カップル: 炉はGB/T16839で規定されているように,2mmの線直径のK型ニッケル・クロム・ニッケル・クロム熱カップルを採用する.1熱に耐えるステンレス鋼管の袖で覆われ,熱に耐える材料が中央に埋められています. 袖から伸びる熱端の長さは25mm未満です..合計5個あり,温度精度は ± 15°C未満です.
2逆火表面温度測定: 0.5MM直径の熱対を使用し,0.2MMの厚さと12MMの直径に溶融し溶接されます.
GB/T16839.1の円形銅板に関する規定を満たす大型ニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱対の場合,長さ・幅30MM,厚さ2mmのアスベスト・ガスケット0MMはカバーされるべきです.合計20個
3平均温度測定: GB/T7633-2008と GB/T17428-2009 に準拠して8つの熱対を使用します.
4最大温度測定: 模具状のリントルを持つ二重ドアをカバーできる20個の熱対を測定し,最大ドア幅は1200mmです.
5移動式熱対:赤外線温度計で測定
6内部熱対: 4つの熱対があり,換気管の内部温度を測定するのに適しています.
7環境温度の測定: GB/T16839 に規定する大きなニッケル・クロム・ニッケル・シリコンK型熱対に対応する直径3.0MMの装甲式熱対を採用する.1.
8炉内での圧力測定:T型測定探査機が使用され,測定精度は ±2pa です.
9圧感センサーが測定のために使用されます.
10変形測定器:電子変形測定器を採用
11ギャップ・プローブ:GB/T9978.1規格に従って製造
12. 燃焼器: 炉の壁に両側に8つの高速燃焼器が組み込まれ,各側に6つずつあります. 炉室の加熱に必要な熱を供給します.
13排気:炉壁の裏側には3つの排気孔が設置され,その穴は炉の裏側にある煙突に接続され,煙突ガスを炉内へ放出します.圧力を制御します.
14火事観察穴: 炉体の後部側壁には2つの火事観察穴が設置されています.試験中に試験品の炎露面と炎の状態を観察するために使用される.
15積載装置: 高さ3.5m,幅3.0mのトロリーが採用され,トロリーボディと試料プラットフォームで構成されています.車両のボディは4つの地面車輪で設計されています.テストプラットフォームは3.0m×3.0mの平方鋼構造のフレームです. テスト中に,試験用パーツのプラットフォームを試験用パーツを車両車体に持ち上げるために電動ハイスターが使用されます.テストの位置に押し付け,固定し,テストを開始します.
16電気制御セクション: 統合された産業制御コンピュータのMCGS構成ソフトウェアとPLCプログラムを採用します.
主な制御インターフェース,炉温度の曲線インターフェース,サンプル温度インターフェース,履歴記録インターフェイス,パラメータ決定インターフェイスを含む.

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